Как да направите стена със собствените си ръце?
Осигуряването на подплата у дома е подходящо само за тези, които имат на разположение много свободно време, търпение и постоянство. От тази статия ще разберете най-малките подробности за нейното производство със собствените си ръце, като същевременно спестявате значително бюджета си, тъй като разликата в цената между облицовката и некорената дъска е значителна. Положителните аспекти на използването на облицовка се виждат с невъоръжено око: това е преди всичко ниска себестойност на материала и тъй като процесът на инсталиране е изключително прост, няма нужда да наемете работещ екипаж, който да управлявате с усилията си.
За материала
Преди да започнете производството на облицовка, препоръчително е да разберете какъв материал имате работа. Това знание ще бъде полезно за самостоятелно вземане на оптимални решения, докато работите у дома.
Самият процес се осъществява на няколко етапа.
- Производство на дъски. Като основа се взема камшикът - багажника, който вече е изчистен от кореновата част и от възлите. С помощта на лентов трион или дисков трион, камшикът се нарязва според определени параметри. За дебелината на плоскостта се взема приблизителна стойност в рамките на петнадесет милиметра и широчина сто милиметра.
- Сушене на дървен материал. Прясното дърво има много влага. В процеса на транспортиране, рязане или съхранение той може да консумира повече или по-малко консумация или натрупване на влага в състава си. Освен това дървесината е хигроскопичен материал, т.е. той е в състояние да абсорбира водните пари от въздуха. За използване в строителните работи се изисква максимален сух дървен материал. За да се намали количеството на отпадъците, влагата и да се сведе до минимум рискът от напукване на дъската, този етап е изключително важен.
Това се случва в специализирано изсушаване в камерата.
- Подреждане. Дървеният материал се сортира според качеството. За производството на дъски за подплата са избрани, качеството не по-малко от клас Б (втори клас). Разликата в степента се основава на външни дефекти на дъската, тяхното присъствие или отсъствие.
- Производство на облицовки. На този етап е включена мощна четиристранна ренде. Благодарение на различните ножове и ножове се обработват едновременно до четири равнини, т.е. необходимите профили се получават след две минути.
- Контрол на качеството, поставяне и съхранение. В този процес на получаване на облицовка в производството е свършил. Това е рутинна работа и не означава трудност при наличието на необходимото оборудване. За да се запазят качествата на облицовката, е необходимо подходящо място за съхранение на този материал. Сухо, плоско помещение с монтирано покривало, възможно е да се използва обикновен филм, покрит над дъските. Важно е да се осигури системно проветряване.
Препоръчително е предварително да се монтират палети.
Къде се използва лигавицата?
Не е необходимо да се изброяват всички положителни аспекти на облицовката на стените. В магазините строителни материали е най-популярният материал за декоративни и довършителни работи със стени и тавани, използвани както отвън, така и отвън.Облицовката е изработена от различни степени на едно дърво, с какво е свързана по-нататъшната й употреба. Например вар или елша се използва в обвивката на стените на сауни, поради свойствата, устойчиви на влага, и устойчивост на внезапни температурни колебания.
Облицовката от смърч и бор се използва главно за вътрешно обзавеждане поради ниска влажност и стабилна температура от два до тридесет градуса.
Необходимо оборудване
Първо трябва да изберете и да се подготвите за голяма и мощна машина. Практическото придобиване ще бъде втората машина. Поради факта, че дори най-мощната машина ще започне да се прегрява след определен период от време, ще бъде възможно да й дадете възможност да си починете и да се охладите. Необходимата характеристика на машината е мощност не по-малка от един киловат. Тя се изисква да изпълнява две основни функции - това е рязане и whizzing, тоест, изравняване на дървената повърхност.
Предпочитайки всеки модел, обърнете внимание на наличието на реакция - пропаст в местата, където се регулират детайлите. Качествената дървообработваща машина, например американец, не надвишава широчина от 15 до 20 сантиметра. Но и качеството трябва да бъде линията и охладителната система.
Не трябва да давате предпочитание на машината с алуминиева маса и влакче.
Алуминият има тенденция да оставя черни марки върху дървото. Има възможност за поставяне на ленти върху готовия продукт с мозайката. В резултат на това дефектите оказват неблагоприятно влияние върху външния вид на материала след обработката и завършването на облицовката на стените трябва да бъде боядисано, когато е възможно да се направи с безцветен лак. Използва се специален корпус за работа на триона, който се поставя върху основата на триона, за да не се одраска дървото, когато и масата, и дръжката нямат защитни устройства.
Възможно е да се направи облицовка на елха по ръчен начин, например чрез фреза или кръгъл. Методът на смилане е по-добро качество.
Домашният материал, произведен по този начин, има добри технически характеристики.
Размери на облицовката
Първата стъпка е да изберете желания размер на необрязаната дъска. Необходимата дължина се определя на базата на средната дължина на тези дъски, които са на ваше разположение, и на необходимата дължина. Покритието с дължина повече от 2 метра е изключително трудно за справяне и следователно този вид дължина е икономически неизгодно.Но като цяло всяка дължина може да се използва правилно.
Най-непретенциозният външен вид, който понякога отива направо в боклука, може да се превърне в красив паркет, направен със собствените си ръце. Това ще ви спести джоба от ненужни разходи и ще зарадва окото ви не по-лошо от това, което се придобива в магазина. След това трябва да определите ширината на облицовката на стените. С тясна дъска, облицовката ще бъде широка, т.е. една подплата - една дъска. С широка дъска - две тесни летви.
Много експерти твърдят, че използването на скоба от 7 до 10 сантиметра широк е много по-практично. Не забравяйте, че стената, която използвате, трябва да е еднаква по ширина.
Качествен материал се произвежда, например, по този метод. като четкане.
Оформяне на собствените си ръце
Безопасността е първото нещо, което си струва да споменем. В никакъв случай не се препоръчва да се носят дрехи с декоративни детайли. Удобната обикновена роба без излишни елементи е най-добрият вариант. Ако е възможно, носете предпазни очила. Пистолетът трябва да бъде в специален корпус с rasklinivatel, който ще ви опрости изрязване и в същото време ще ви осигури, когато използвате машината.Монотонната работа често спира бдителността на работника и в този случай е вероятно да се отреже неволно това, което се изисква. Затова внимавайте да прегреете двигателя.
За да направите това, нарязвайте дъските на партиди, първо от едната страна и едва тогава хванете другата.
Самият процес започва с изчертаване на прави линии., на който страниците на дъските ще бъдат изрязани в бъдеще. Препоръчва се да се използват зелени или сини моливи, това е необходимо, така че линиите да са ясно видими, ако дървото е влажно и започва да става синьо. За да отрежете дъската, поставете я върху горната част на машината, така че предварително маркираните линии да са гладки. В края на дъската починете тялото си и го натиснете директно върху режещия диск. Много хора видяха режещото острие, за да опростят процеса на рязане, предпочитайки кръгове с по-голям диаметър.
Важно е да следвате дъската, не трябва да притискате кръга.
За да отрежете другата страна на дъската, машината трябва да бъде преконфигурирана. За да направите това, задайте линийката на желаната ширина. Обичайно е използването на две скоби за закрепване в процеса.След това втората страна на дъската е нарязана според коригираното влакно, когато при рязане на страната без да се използва владетел, нарязан под ръба, ще се появи на изхода. Поставете ги на отделно място, те ще ни бъдат полезни за релсите.
За тези, които се интересуват от това как да се определи ширината на релсите, отговорът е прост, за да направите това, е поставен нарязан панел, който ще бъде използван вместо владетел.
Няма смисъл да се изчислява ширината до милиметър, тъй като няма да се отрази на качеството на облицовката.
пленер дъски
Съветът става гладък и гладък след процедурата на шега. Това е изключително важен етап и не изисква по-малко грижи и концентрация. За да направите това, трябва да преконфигурирате устройството. Те планират дъските един по един, строго от една страна. Дъските, които са сгънати по време на процеса на рендосване в спирала, незабавно се изхвърлят, защото вече не подлежат на по-нататъшна експлоатация. За да получите еднакви и идентични дъски по ширина, бройте колко пъти трябва да се движите около машината и повторете същото число с всяка нова дъска, като направите същото усилие.
Когато работите с другата страна, леките разлики в дебелината ще бъдат невидими.
В заключение, платформата за обработка трябва да направи канали. Вземете ги с ножове или режещ диск с малък диаметър, но трябва да го инсталирате диагонално. Струва си да се използва само ако не разполагате с ножове, тъй като методът е доста труден, необходимо е допълнително настройване на оборудването.
Първото нещо, което трябва да направите, е да създадете владетел., за това повдигнете и спуснете масата, докато не настроите необходимата дълбочина за жлеба. След това изрежете жлебовете от двете страни на дъската. Не е нужно да изрежете жлебовете строго в средата на дъската, което прави жлеба малко по-близо до повърхността - визуално има чувство за по-тънък панел на стената, отколкото е в действителност.
Изпълнение на баланси в ламели
Забавените преди това нереализирани дъски ще бъдат трансформирани в ламели, които ще бъдат използвани за фиксиране на панела на стената по време на инсталацията. Като докинг материал, релсата не трябва да бъде същата дължина, колкото стената на облицовката. Дължината в този случай няма значение, защото съединението е скрито зад скобата. Но рейкът трябва да е по-малък от жлеба.
Поради кривината на релсата, тя ще бъде перфектно фиксирана в каналите, във връзка с това не е рендосана, с висококачествен трион, релсата е доста гладка.
Ако външният вид е на първо място за вас, отстранете скобата с малки размери от двете страни на дъската. Това ще отнеме много време. Но след като това стане, резултатът веднага ще бъде очевиден. Срокът на експлоатация на облицовката приблизително от петнадесет до двадесет години. При условие, че се третира със специализиран защитен агент срещу гъбички, гниене и насекоми, продължителността на живота на ламелата се увеличава значително.
Доматените стенни облицовки пестят джоба ви от ненужни разходи, ще даде на помещението по-естетичен и атрактивен вид. Не забравяйте, че облицовката е материал с висока топлопроводимост и е екологичен материал, което означава, че при високи температурни вълни няма да излъчва вредни токсични вещества.
За повече информация по този въпрос можете да научите, като гледате видеоклипа по-долу.