Непрекъснато навлажняване: характеристики и обхват

Лаймът е универсална субстанция, която поради своите разнообразни и разнообразни свойства може да се използва в почти всяка област на дейност. Тя е от различни видове, в зависимост от критериите за подбор, и е разделена на няколко разновидности. Вариантите за приготвяне на разтвори със своето съдържание не са много различни и не създават трудности, така че тази суровина може да се използва самостоятелно без участието на специалисти.

Нюансът е калциев оксид, получен чрез изгаряне на калциев карбонат, с фино порьозна структура. Понякога негасеният варовик се нарича кипящ съд.

Той има много предимства в сравнение с охладения сорт:

• висока якост;
• абсорбира по-малко влага;
• работа с този материал може да се извърши през зимата;
• без отпадъци;
• много широк обхват.

Негасеният варовик е опасен за човешкото здраве, следователно е желателно да се работи в открито пространствоизползвайки защитно оборудване.

Доброто предимство на негасения варовик може да се счита за ниска цена в сравнение с други смеси. Варовиковият материал е устойчив на температурни крайности, не се разкъсва, има антимикробни свойства.

Лаймът е вещество, което често се среща в природата (главно в скалите), а производството на продукт става при пълно съответствие с установените стандарти, тъй като смесите на такава основа трябва да изпълняват защитни функции на високо ниво.

Готовата вар трябва да се състои само от карбонатни скали (варовик) с малко съдържание на глина. В състава на материала, базиран на GOST, се допускат различни добавки и примеси в зависимост от приложението.

Варовикът изглежда много подобен на креда или кокса, но те имат различни свойства и не са взаимозаменяеми.За да различите варовика от тебешир, можете да пуснете вода върху тях. Мел няма да даде никаква реакция, но варовикът ще започне да пене и да отделя топлина. Ако използвате креда за замазване на стени, това ще остави белези върху дрехите и повърхностите, които влизат в контакт със стената. Лаймът не оставя следи, така че най-често се използва за замазване на стените.

Нюансът е разделен на три степени (1, 2 и 3) и варната вар е подразделена на 1 и 2 клас. Изключение е прах варовик, той е разделен на две сортове и има добавки. Други видове се правят без примеси.

Чрез външни физически индикатори, например, по цвят, можете да определите степента на материала. След топлинна обработка на варовик се получава негасена вар и ако е бяла, това означава, че материалът не съдържа добавки и е с високо качество. В други случаи материалът има сивкав цвят, най-често е доломитна и хидравлична вар.

Производството на варовиков материал се състои в извличането на самите скали, смилането им до необходимия размер и последвалото печене в специални пещи.Понастоящем най-често се използват валови и ротационни тръбни пещи, тъй като осигуряват еднороден ефект на температурата върху материала и непрекъснат процес на печене.

Силата на суровия материал се влияе от температурата по време на изпичането и самия производствен процес. Има три варианта за силата на крайния продукт: твърдо изгорени, средно изгорени и меки изгорени вар.

Меката вар е много популярна в строителството поради такива свойства:

• процесът на охлаждане се осъществява бързо, за около 3 минути;
• Този материал е с малък размер и ниска плътност.

Варовикът е клас на ниска опасност, но при транспортиране и съхранение трябва да се спазва безопасността. Тъй като негасеният вар реагира с вода, е необходимо да се внимава влагата да не попадне в материала.

Съставът на вар най-често включва различни минерални добавки, които подобряват свойствата на материала: гранулирани шлаки от доменни пещи, кварцов пясък и други вещества.

Има два вида вар, които се отличават с количеството калциеви силикати и алумоферити на калций в тях: въздух и хидравлика.Те изпълняват различни функции, например въздухът ускорява процеса на втвърдяване на бетона, а хидравликата ускорява реакцията във вода.

Важно е всички фрагменти на дадено вещество да са с еднакъв размер. Този момент показва, че суровината е напълно калцинирана в пещта. Ако има прекалено големи или твърде малки парчета, те не могат да бъдат напълно топлообработени и това ще намали качеството на готовия материал.

По вид обработка има няколко типа материали:

• негасена вар;
• изгорена земя (на прах);
• хидриран хидрат - Са (ОН) 2;
• вар паста;
• мляко от вар.

Грозната вар е смес от бучки, които се различават по размер. Състои се от калциев оксид и магнезий, както и материали като калциев карбонат, алуминати, силикати. Могат да се добавят магнезиеви или калциеви ферити, които се образуват по време на изпичането на суровините.

Добрата здравина на бетона се осигурява благодарение на факта, че варната буца изисква много малко количество вода (поради финото смилане на материала) и на практика не образува отпадъци.

Повърхността на вар има същия състав като буквата, но разликата е, че буците от суровини се смилат много повече и по-добре.

Основните предимства на варовика:

• сила;
• водоустойчивост;
• бързо втвърдяване.

Калциевият хлорид или сярна киселина често се използват за увеличаване или намаляване на скоростта на втвърдяване (също ще работи и гипсов материал).

Хидратираната вар (наричана също пух) е изгарян тип материал с високо дисперсивен състав. Закачването се извършва чрез добавяне на вода към варните суровини. За да се приготви такъв разтвор, към праха се добавя 70 до 100% вода.

За да може варовикът да завърши охлаждащия процес, той трябва да бъде поставен в специална яма в продължение на 2-3 седмици. Така че тя вдига оптималната сила и пластичност. Минималното време за гасене е 36 часа. За да се предотврати изгарянето на суровините, е желателно водата да се добавя постепенно до момента, когато пара вече не се изпуска.

Липовото тесто се образува чрез добавяне на достатъчно вода за образуване на пластмасов материал. Също така можете да намерите решение като мляко от вар (използвано предимно за зачервяване на дървесни стволове).Липата мляко се получава чрез добавяне на вода с излишък към варната паста.

В зависимост от приложението се различават тези видове композиции:

• Изграждане на вар - добавя се за приготвяне на бетон и циментови смеси, за да се увеличи якостта на състава;
• хидравличен - също се използва за производство на бетон, но ниски марки. Идеален за сгради, разположени в райони с висока влажност;
• буца - използва се основно за подготовка на разтвор за измиване;
• градинарство - използвани в селското стопанство като почвен тор, преработка на растения от вредители от насекоми, защита от гниене и подобряване на растежа, е силно нежелателно да се използва едновременно с други видове добавки и торове;
• натрий - използвани в химическата промишленост и в медицината;
• белина - използва се като дезинфектант и за пречистване на водата.

• бързо гасене (до 8 минути);
• srednegayaschayasya (до 25 минути);
• бавно гасене (от 25 минути).

В зависимост от процентното присъствие на магнезиев оксид в състава има такива видове вар:

• калций;
• магнезиева;
• доломит.

В много области се използва вар.

• В селското стопанство вар се използва за борба с вредителите, намаляване на киселинността на почвата, предотвратяване появата на гъбички, допълване на храненето на животните, подобряване на обработваемостта на земята, попълване на запасите от калций и фосфор. Най-добре е да се обработва тежка вар с негасена вар. Варовият материал е често срещан материал за промиване на дървета и за преработка на растения.
• Строителство. Използва се за ускоряване на втвърдяването на цимента и за придаване на пластичност на състава, участие в производството на топлоизолационни материали и сухи строителни смеси, служи като връзка в строителните конструкции.
• Черната металургия - обогатява черните и полиметалните руди.
• Химическа промишленост - използва се в бои, парфюми и фармацевтични индустрии. Използва се като реагент и като неутрализатор за киселинни катрани.
• Промишленост от целулоза и хартия.
• Текстилна промишленост.

Хлорната вар се използва за дезинфекция и почистване на обществени места., тъй като има дезинфекционни свойства.Негасеният варовик се използва дори в хранително-вкусовата промишленост за смесване на вещества, а млякото от вар се използва за производството на захар. Сода кал се използва в медицината (изкуствена белодробна вентилация или за анестезия) и за дихателните системи (водолазни, респиратори и други устройства).

Покритието с варов разтвор от дървени повърхности ги защитава от процесите на разпад и възникването на пожари.

При приготвянето на варовик е важно да се осигури безопасно взаимодействие на суровините с вода за хората. Препоръчително е да работите на добре проветриво място, за предпочитане в открито пространство. Тъй като използваните вещества са химията, при работа с такива материали е необходимо да се спазват правилата за безопасност.

Прахът може да се използва както в суха, така и в течна форма. За да се приготви течен разтвор, прахът се излива в контейнер и се напълва с вода. Разтворът трябва да бъде смесен и разреден до желаната консистенция.

За зачервяване на дърветата, суровините се разреждат с вода и се нанасят с широка четка върху дървото. Но поради течната консистенция на разтвора, цевта трябва да бъде обработена няколко пъти.За да намалите времето за работа, можете да добавите глина, мляко, PVA лепило към разтвора. Тези съставки ще направят сместа гъста и вискозна, ще лежи равномерно на повърхността. Преди да третирате дървото, отстранете всички мъртви слоеве от кора, без да повредите багажника.

За да предпазите растенията от гъбичките, можете да използвате калцинирана сода вместо вар, защото содата е по-бърза и напълно разтворима във вода.

Преди да използвате белина, трябва да проверите реакцията на повърхността. За да направите това, можете да лекувате малка площ и ако тя остане непокътната след около 10 минути, тогава можете да използвате белина за цялата повърхност. Първо, водата се прибавя към суровините в малко количество и се разбърква до състояние на заквасена сметана, след което постепенно се прибавя вода, като се разбърква, докато се образува течен разтвор.В суха форма белина се използва само на мокри повърхности.

При строителството се препоръчва да се използва изпечена вар за производство на мазилки, бетон и елементи за боядисване. В други случаи, се използва шлака вар, който, поради устойчивост на влага, предотвратява образуването на мухъл.

Pushonka има широк обхват на приложение: от вътрешните нужди до строителството. За да се подготви пухът, е необходимо суровите материали да се излеят в метален контейнер без ръжда (или в пластмасова) и постепенно да се добави вода, като разтворът се разбърква. След като сместа е готова, трябва да я оставите да се влива в продължение на няколко часа или дни. Колкото по-дълго ще застане, толкова по-висок ще бъде неговият индекс на качество и якост.

• Ако е необходимо, дългосрочен магазин готов разтвор вар, можете периодично да добавите вода към него. Първоначално се добавя вода, докато материалът вече не я абсорбира. Това правило не се прилага за приготвянето на мляко от вар.
• Оптималната дълбочина на вар в почвата е 20 см, но ако дозата тор е малка, тогава дълбочината трябва да е по-малка.На върха на вар е покрита с слой пясък. За съхранение през зимата се препоръчва да се излее друг слой почва с височина 70 см над слой пясък.
• Преди нанасяне върху повърхности (дърво, бетон, цимент, метал) е необходимо напълно да се отстранят замърсяванията, мазнините, дефектите и ръждата.
• Може да се случи, че варната се влива в ненужна област и трябва да се измие. За да направите това, е необходимо първо да овлажните тази област изобилно, да изчакате доброто разтваряне на вар и след това да махнете материала с помощта на твърда метална гъба. Ако е необходимо, повторете тези стъпки. Вече има готови решения за такива нужди, например Guard Industry или Space. Можете да използвате домашно приготвени разтвори на основата на солна киселина.

• Не се препоръчва да правите грунд преди варенето, тъй като вар няма да бъде фиксиран на такава основа. Желателно е също така да се произвеждат оцветяване с четки, а не с въздушна четка. Четката ще разпредели по-добре варов разтвор и завършването ще бъде по-качествено.
• Колкото по-висок е периодът на излагане на готовата смес, толкова по-добре ще изпълнява функциите си.
• За подготовката на хоросан е най-добре да добавите повече и пясък.
• Този материал не е подходящ за производство на цимент за камина или печка, тъй като въглероден двуокис се отделя при нагряване.
• За да получите изолация, можете да добавите стърготини и гипс към пух. В други случаи, варовият хоросан не трябва да съдържа дървени стърготини, буци и други примеси, за да покрие равномерно и цялостно повърхността.
• Избелването трябва да се съхранява в тъмна стая, защото под въздействието на лъчите на слънцето част от активния хлор се губи.

За информация как да определите качеството на вар вижте следното видео.