Характеристики и използване на MDF панели за мебели

Днес, MDF (фина фракция) се използва не само за облицовка на стени, но и за производство на мебели. Този материал е популярен поради своята издръжливост, устойчивост на топлина и влага, възможност за избор на почти всяка текстура и любимия цвят. Производителите предлагат MDF под формата на листове, панели или фасади в готови мебели. Тази статия обсъжда характеристиките и нюансите на използването на MDF за мебели.

Отличителни характеристики

MDF се състои от два панела с дървени стърготини, притиснати между тях. Материалът е по-трайни и екологосъобразен, отколкото ПДЧ, чието производство използва синтетична смола.

Предимствата на MDF са:

  • устойчивост на надраскване и чип;
  • висока якост, износване и влагоустойчивост;
  • MDF е лесен за почистване и не изисква използването на специални почистващи продукти;
  • възможността за производство на фигурни входни врати и изчертаване на образец върху тях чрез фрезоване;
  • мебелите, изработени от MDF, изглеждат много подобни на мебели от масивно дърво;
  • в зависимост от технологията на лакиране, можете да получите ефект от облицовъчно стъкло;
  • Такъв материал се вписва в почти всеки интериор, той имитира почти всички видове естествени материали и се предлага в много различни цветове.

За всичките си предимства MDF панелите имат няколко значителни недостатъка:

  • времето на производство е най-малко три седмици;
  • няма възможност да се "побира" размерът на крайния продукт;
  • висока цена (в сравнение с цената на ПДЧ);
  • Боядисаният материал е трудно да се поддържа и ламинираните не са устойчиви на високи температури и влага.

Видове и формуляри

MDF може да бъде разделена на няколко вида в зависимост от метода на повърхностната обработка. Повърхността на една или две страни на плочата е подходяща за шпакловка и боядисване. Най-често се използват при декорирането на стени и тавани.Панели с дебелина повече от 12 мм също могат да се използват за подови настилки, те се използват вместо ламинат.

Ламинираните (с PVC фолио) върху едната или двете страни на плочата се използват както в производството на мебели, така и при създаването на стенни панели. Дори и работен плот или мебели в банята могат да бъдат направени от такъв материал, ако той е предварително обработен с хидрофобни добавки.

PVC филм Той е изработен от синтетичен поливинилхлорид, който при загряване става пластмасов. Под въздействието на вакуума, нагретият филм се притиска плътно към фасадния детайл и когато се охлади, полученият релеф се запазва.

Фурнирани плочи - това са плочите, залепени с тънко нарязано дърво (фурнир). Такива плочи са много сходни с масива от ценно дърво и поради това тяхната цена е доста висока.

Друг вид MDF, който се използва главно в производството на мебели, е пластмасови покрити панели, Те не избледняват под слънцето и лесно се почистват с почистващ препарат, който е особено важен за кухненските мебели. Пластмасовите панели ви позволяват да направите извити контури и заоблени форми.

3D панели - новост на пазара на строителни материали. Обработката на такива фасади се извършва не само по протежение на контура, но и по дълбочина на повърхността. С помощта на фрезоване на предната повърхност на фасадите се създават различни модели "под дървото", "под вълните", "под пясъчните дюни". Втората опция за получаване на 3D ефекта е множественото оцветяване на MDF, което след това се ламинира или покрива с фурнир.

Формата на MDF може да бъде разделена на три вида:

  • Речни плочки - панели с широчина 15-32.5 см и дължина 240-270 см. Светли ивици от материал, подобни на дългите ламинирани плоскости.
  • Керемиди - квадратни панели с размери от 30x30 до 95x95 см, подобно на голяма керамична плочка.
  • Лист - влагоустойчиви панели с височина 2800, 2440, 2344 и 2070 мм, широчина - 1220, 1035 и 695 мм. Напомнете повърхността на стената, облицована с малки и средни плочки.

Производствен процес

За да се разбере ясно какво представлява готов панел от фината фракция, е необходимо да има представа за процеса на нейното производство. На първия етап се събират необходимите суровини: дървесните трупи се изчистват от кората и се раздробяват със специално оборудване в чипове. След това чиповете се сортират, измиват от различни отломки (под формата на пясък или малки камъни) и се загряват с пара.

Във втория етап чиповете се раздробяват в рафинера, докато лигинът се освободи - свързващо вещество, което позволява на дървесните влакна да образуват единичен материал. За по-добро свързване могат да се добавят различни смоли. След това можете да извадите въздуха от получената маса и да го изпратите на формоването.

На третия и четвъртия етап масата се разточва и натиска няколко пъти - докато въздухът се отстрани напълно. След това се нарязва на готови плочи и се охлажда. След това се извършва полиране, както и регулиране на дебелината и различни дефекти. Така се оказва обичайните полирани MDF, които в бъдеще ще бъде възможно да се прилагат боя, фурнир. Тя също може да бъде ламинирана.

фасада

Най-разпространеният вариант е да се използва MDF само за фасадата на мебелите, а всички останали части на шкафовете, рафтовете и пиедесталите са направени от по-евтина чистачки. MDF се оценява за лекота на обработка, естетически външен вид и способност за сглобяване и разглобяване на продукта няколко пъти, без да се компрометира здравината на ставите му.

Производството на този материал има свои собствени характеристики и се състои от няколко етапа.

  • Разрязването на MDF плоскости по посочените размери се извършва в специални машини за рязане на формати, оборудвани с циркулярни триони.Панелите се подават назад с висока скорост, така че краищата да не оставят следи от зъби от циркулярен трион. За да се увеличи скоростта на работа при производството на идентични части, няколко пластини се подреждат една върху друга и се поставят на пикапа в комин. Няколко MDF панела са сгънати и залепени заедно, за да се получи необходимата дебелина на продукта.
  • Поставяне на фасадата или повърхността на масата до крайните точни размери чрез фрезоване в ъглите, по ръба и повърхността. Режещ инструмент с диаметър 2-3 мм отрязва ъглите на детайлите, за да премахне остри елементи и дефекти, които не само развалят външния вид на продуктите, но също така могат да доведат до наранявания. Преградата се отстранява по ръбовете, за да се премахне и остротата на ръба. Сменяйки резачите с необходимия радиус, те обработват самия ръб. С помощта на фрезоване повърхността се подготвя за боядисване и полиране - или изпълнява различни модели на детайлите на фасадата. След фрезоването всички повърхности на получения продукт се внимателно полират.
  • Ламиниране (ламиниране) на фасадата е процесът на покриване на обработената MDF повърхност със специален покривен филм или хартия (като се използва мембранно-вакуумно пресованеоборудване). На повърхността на заготовката се полага специално лепило, хартията или филмът се отрязват. Фасадите се подреждат върху хартия и се поставят под силиконова мембрана, която изтласква излишното лепило от под капака. След като лепилото се изсуши напълно, излишната хартия или фолио се подрязват внимателно.
  • Подготовка за транспортиране или съхранение. Необходимо е отделно да се опаковат всички части от MDF, като се опаковат в пластмасова обвивка, така че на фасадата да няма прах или влага. След това няколко предмети са опаковани в гофриран картон, за да се избегнат механични повреди.

За да съхранявате продукти, които се нуждаете хоризонтално върху дървени рафтове или палети (в сухо помещение с температура от най-малко 0 и не повече от 35 градуса).

За да се избегне отклонение на големи части, опаковките не трябва да се носят от рафта или да се държат в края под ъгъл към пода. Транспортирането се извършва с помощта на контейнери или кола с затворено тяло. Ъглите трябва допълнително да бъдат увити с картон, за да се избегнат повреди при движение.

Работа и грижи

Фасадите от MDF са монтирани на закрито (при влажност на въздуха до 80%).Нежелани разположение до плаките или пещите, тъй като високи температури могат да повредят PVC филм. Препоръчително е да не се излагат на фасадите на контакт с остри предмети, за да се избегне удар и триене.

Мебели грижи с фасада от МДФ използва мека кърпа или гъба и течни детергенти, които не включват прах, хлор или разтворител. Ако фасадата е оцветен мазнини, да ги премахнете, можете да използвате една капка оцет добавя към обичайната препарат. За правилната работа на мокро почистване е необходимо 1-2 пъти на година, не повече, и всички останали на фасадите могат да се избърше със суха кърпа без власинки.

Работата с фасадите се извършва изключително върху гладки повърхности, за да се избегне появата на драскотини. Защитният полиетиленов филм от фасадите се отстранява само след окончателното монтиране на мебелите.

Примери в интериора

Класическа кухня от MDF под редица ядки. Работната повърхност и плота на масата са направени в бяло, за да подчертаят визуално пространството. На бяла повърхност, по-малко видим прах, както и водни капчици.

Модерен кухненски дизайн с използване на 3D ефект върху фасадата на MDF.Горната част на слушалката, направена в светъл цвят, е свързана с тъмната долна част с помощта на същия релеф на вратите на шкафовете.

      Светла кухня MDF с пластмасови рамки на вратите. Тази рамка не само изглежда добре на слушалките, но и предпазва ръбовете на MDF от деформация под влиянието на вода, топлина и други фактори.

      За да научите как да направите мебели от MDF панели, вижте следващия видеоклип.

      Коментари
       автор
      Предоставена информация за справочни цели. За строителни проблеми винаги се консултирайте с специалист.

      Входно антре

      Всекидневна

      спалня