Как да се разрежда епоксидно лепило: правилните пропорции

Много често, както в ежедневието, така и в производството, са необходими средства за свързване на материалите. Епокси лепило е сред най-използваните видове лепила и има много предимства. Но като всеки инструмент, епоксидното лепило има свои собствени характеристики, които влияят върху крайния резултат.

Преди залепване на повърхности, трябва да се справят със състава на лепилото, принципите на неговото действие и приложение.

От какво се състои епоксидното лепило? Отговорът на този въпрос се крие в самото наименование на лепилото. Тя се основава епоксидна смола, която е вид на синтетична смола и с универсални свойства на приложение.

За изсушаване на смолата се изисква определена температура. За епоксид, той варира от -10 до +200 градуса. Изборът на температура зависи от вида на състава. В зависимост от температурата на реакцията, епоксидните смоли се разделят на студени и горещи видове втвърдяване. Студената форма се използва за материали, които не са подложени на топлинна обработка и са необходими горещи видове за материали, които могат да издържат не само на висока температура, но и на въздействието на активните химикали.

Студеното втвърдяване се използва най-често за свързване на материали в дома.и също така се използва в малките индустрии. За големите промишлени предприятия, термообработването е най-подходящо. Авиацията, машиностроенето, електротехниката, електрониката, корабостроенето и други промишлени сектори използват епоксидни смоли като част от лепилото.

При продажба на смола и втвърдител са в различни бутилки, за свързване на тези компоненти ще трябва да бъдат разредени в необходимите пропорции. И двата компонента принадлежат към полимери с ниско молекулно тегло, когато се комбинират взаимодействието на прости молекули, което води до голяма полимерна молекула (при пълно втвърдяване).

Универсалният състав на епоксидно лепило има висока степен на сцепление., те могат да слепват заедно почти всеки материал: метал, каучук, стъкло, пластмаса, дърво, основното е да комбинирате смолата и втвърдителя в правилното съотношение. След завършване на термообработката повърхността, обработена с този състав, може да бъде подложена на каквото и да е третиране: шлайфане, рязане, пробиване и други видове работа може да се извърши без деформация на материала.

Разреждането на лепилото изисква максимално внимание, така че е по-добре предварително да се подготвят всички необходими инструменти и средства за защита.

Ще са необходими гумени ръкавици и маска за защита на кожата и дихателните пътища, тъй като и двата компонента са изключително токсични вещества. Необходими са капацитети за разреждане на компоненти и пръчки за тяхното смесване. Освен това стаята, в която ще се извършва работата, трябва да бъде добре проветрена.

В зависимост от състава на епоксид, той може да образува съединения с различна твърдост. За мек еластичен съединител се произвежда един тип съединение, а за твърд, съвсем различен. Следователно е необходимо да се получат компоненти и да се приготви лепилния състав, като се спазва стриктно пропорционалността, посочена от производителя.

Обикновено инструкциите са прикрепени към бутилки с терена и втвърдител., което винаги показва как да се смесват правилно съставките, като същевременно се спазва пропорционалността на разреждането. По правило, за подготовката на лепилния състав се изисква да се разреждат компонентите 10: 1 - 10 части от смолата за 1 част от втвърдителя.

Пропорционалността на разреждането зависи от конкретния производител.В един случай, съотношението може да бъде 10: 4, в други - 10: 6, а третият да се постигне желаната консистенция трябва да се разреди 4 части втвърдител да смола 6 части. Пропорционалност развъждане зависи не само от конкретен производител, но и от датата на смола и втвърдител освобождаване, условията за съхранение, температурата на околната среда, както и, разбира се, по отношение на качеството и на двата продукта.

За да маркирате малко количество, можете да използвате старата стъбло отдолу. Преди употреба той се измива добре и се маркира на повърхността на редовни интервали от време.

Измерване на количеството на компонента, можете да използвате и по-удобен инструмент - спринцовка. Вече има марки, не е нужно да ги нарисувате сами и те са много по-точни, отколкото са били направени лично на пръта. За да изсипете втвърдителя в спринцовката, просто трябва да извадите иглата и да я изпомпате през буталото,и смолата ще трябва да бъде поставена в нея по малко по-различен начин, защото няма да работи, за да я издърпа през шлауха - тя има консистенция твърде вискозна. В спринцовката е необходимо да извадите иглата, да извадите буталото и да го включите, и само да излеете смолата през горната част.

За правилното смесване на епоксида, трябва да започнете всеки компонент, за да се подготвите за размножаване. Измерено количество вискозна прозрачна смола се добавя към контейнера и се размесва старателно. Понякога епоксидът се смесва много здраво, за да се улесни този процес, той може да се нагрее във водна баня, достатъчно е 50-60 градуса. Но трябва да се помни, че повишаването на температурата не само улеснява смесването, но и ускорява процеса на полимеризация - достатъчно е просто да се повиши температурата на сместа с 10 ° С и реакцията ще се ускори 2-3 пъти.

След подготовката компонентите трябва да се комбинират и да се разбъркват в чист съд, но това не трябва да се прави много енергично, в противен случай появата на мехурчета няма да бъде избегната. Тяхното присъствие в лепилото може да разваля външния вид на излятите предмети, ако съставът се използва като запълване.

Приготвеният състав през първите минути се отличава с течна консистенция, но след 10-15 минути той започва да се сгъстява бързо и след 30 минути се втвърдява. За да удължите работното време със състава, можете да използвате инструмент като ацетон - това ще увеличи живота на лепилото до 1 час. За тази цел е необходимо в състава да се разтваря само 1 част от това вещество в съотношение 10: 1: 1.

Не е достатъчно да подготвите композицията, трябва да ги използвате умело. Лепилото може да се използва както като съединител на повърхности, така и като запълване на готови форми.

За здрави свързващи материали съществуват общи правила за подготовка:

• механично почистване на повърхността на материали от замърсяване;
• обезмасляване на приготвените участъци за залепване от следи от масло, за това ще бъде подходящ разтворител, ацетон или детергент;
• Гланцираните повърхности се обработват с шкурка или с шлифовъчно колело.

За просто свързване, съставът се нанася върху едната страна, след което двете повърхности се притискат плътно една към друга. Като скоби можете да използвате силно въже, менгеме, скоби или товари. Всяко остатъчно лепило се отстранява със суха кърпа или тъкан. В неподвижно положение залепените материали трябва да се съхраняват в продължение на най-малко 24 часа, докато процесът на първична полимеризация е в ход, след което допълнителните крепежни елементи се отстраняват и продуктът, подложен на залепване, се оставя да изсъхне напълно в продължение на 7 дни.

Когато се използват специални форми, те се подготвят по различен начин. Дъното и страните се третират с мазнини. След смазване, готовият състав се излива в матрицата и се държи там, докато не бъде напълно изсушен. За да се увеличи скоростта на полимеризация след тричасово задържане на формата при стайна температура, тя се изпраща за нагряване в пещта. Ако формулярът не е подложен на топлина, процесът на пълно втвърдяване може да отнеме до 7 дни.

Когато се приготвя съединение, както и когато се нанася върху повърхността или когато това лепило се излива с матрици, има универсални върхове, които помагат за постигане на по-добро залепване.

При приготвянето на състава е по-добре да се използват ястия и спомагателни инструменти, които не са необходими за по-нататъшна употреба. Почти е невъзможно да се чистят такива състави, затова всички използвани контейнери и инструменти за смесване ще бъдат излъчвани.

Попълването на формуляра трябва да се извърши на етапи, особено ако планирате дебелината на слоя да е по-голяма от 2 мм. След полимеризацията на първото покритие, следващата част се излива само след като слоят се втвърди, но с лепкава повърхност.

За по-големи обеми е по-добре да купите специални формулировки.не се подлага на прегряване. Когато се смесва голямо количество конвенционално лепило, съществува риск съставът да се възпламени. Ето защо, за ваша собствена безопасност, е необходимо предварително да изчислите необходимия обем от сместа и да купите лепило, изчислено специално за този обем.

Как да разредим епоксидното лепило, вижте следващия видеоклип.