Сушилни: свойства и приложение
Подготовка за боядисване, хората избират самите емайли, прегради, разтворители, научават как и как да кандидатстват. Но има и друг много важен момент, който често се пропуска, не се взема предвид. Става дума за използването на сиканти, т.е. специални добавки, които ускоряват сушенето на бояджийски материали.
Какво е това?
Sikkativ е един от тези компоненти, чието въвеждане позволява на производителите да диверсифицират рецептата и да я адаптират към специфични ситуации и области на употреба. Добавя се към различни бои и лакове за ускоряване на процеса на сушене.
Сортове на композициите
Чрез химичния състав, сикативите са соли с високи валентни метали. Също така в тази група могат да бъдат включени соли на моноосновните киселини (т.нар. Сапун от метала). Реагентите, ускоряващи сушенето, са приложими за всеки съществуващ вид бояджийски материал.
Използвани са кобалтови и манганови реактиви, както и олово. Малко по-късно започва използването на циркониеви соли и някои други елементи. По-голямата част от модерните смеси са без олово, защото имат негативен ефект върху човешкото здраве. Химиците и технолозите подразделят катализаторите на първостепенни вещества (вярно) и второстепенни съединения (промотори). Реален ускорител е сол на метал с различна валентност, който при контакт с целевото вещество влиза в редукционна реакция, след което се окислява до вещество с повишена валентност.
Спомагателните съединения са соли на метали с непроменена валентност. Те включват цинкови, бариеви, магнезиеви и калциеви съединения. Тяхната роля е да повишат ефективността на конвенционалните смеси чрез реакция с карбоксилни групи вещества, образуващи филм.Разработчиците вземат това предвид и все повече използват комбинирани формулировки.
- Сушилни с една опаковка Въз основа на кобалт, те са признати за най-ефективни, но ефектът им засяга само повърхностната част на боя. Ето защо, такъв метал е подходящ само за много тънък слой или на прага на горещо сушене може да се използва от само себе си.
- Водещ dТой действа в своята цялост, е доста токсичен и може да образува сулфидни петна като самостоятелен препарат, който рядко се използва.
- манган активни и на повърхности и в дебелината. Типът тривалентен метал е тъмно кафяв и това може да наруши облика на покритието. При работа се изисква да не се отклонява от стандартната формула - излишък от манган само отслабва ефекта, въпреки доказателствата.
Два метода на производство - топене и валежи. В първия случай се практикува термичен ефект върху масла и смоли, които след това се сливат с метални съединения. Това е много проста и ефективна техника. Утаените вещества се получават чрез реакция между металните съединения и солевите продукти от киселинната обработка.Тези сушилни се различават в изяснен цвят, съдържат стабилна концентрация на интензивно действащи метали.
- цинк прави сушенето на повърхността по-бавно и главният обем - по-бързо, като по този начин се образува силен филм.
- калций действа като промотор в сложни смеси, благодарение на него сушенето става по-лесно в студа.
- Ванадий и церий действат в обема на боята, но техният недостатък е жълтата светлина, която се появява в нанесеното покритие.
- Водещите заместители в съвременните подготовки са комбинации от цирконий и кобалт.
Що се отнася до органичните киселини, има четири основни групи десиканти:
- нафтенат (направен от нефт);
- линолеат (получен от ленено масло);
- гума (изработена от колофон);
- висок (на базата на талово масло).
Смеси от мастни киселини (като FA) се образуват чрез разтваряне на поливалентна метална сол в мастна киселина или чрез смесване на такива разтвори с нафтенови киселини. Използването на такива вещества е възможно както с лакове, бои от алкиден тип, така и с комбинации с ленено масло.Външно е прозрачна течност за светлина, в която има от 18 до 25% нелетлива субстанция. Концентрацията на мангана варира от 0,9 до 1,5%, а оловото може да съдържа повече, поне 4,5%.
Сицикати на мастни киселини взаимодействат с масло от ленено семе, като не предизвикват мътност и седименти. Минималната температура на възпламеняване е 33 градуса топлина. Важно: Скакативите от тази група, готови за консумация, са отровни и могат да предизвикат пожар. Ако е било 6 месеца след датата на пускане, трябва внимателно да проверите веществото, ако не е загубил качествата си.
Наркотикът NF1 е комбинация от "олово-манган". Това е течна субстанция, получена чрез метода на отлагане. По-ранните аналози на тази смес са NF-63 и NF-64. Необходимо е да се добави ускорител на сушенето в оцветители с масло и алкиден характер, в емайлирани и лакови материали, сухи масла. NF1 е идеално прозрачен и хомогенен, няма никаква седимент или примес. Приемлива комбинирана употреба във връзка с катализатори, базирани на Co. Сред тях, най-добрите NF-4 и NF-5. Когато се смесва с бои и лакове, химическото вещество се инжектира на малки порции, поддържайки концентрация от максимум 5% от количеството на филмообразувателя.Цифровият индекс след буквите NF показва химичния състав на лекарството. По този начин, номер 2 показва наличието на олово, номер 3 - наличието на манган, 6 - калций, 7 - цинк, 8 - желязо. Индекс 7640 показва, че лекарството е образувано от комбинация от кобалтова гума с масло и разтвор на оловни и манганови соли в бял спирт. Такъв инструмент може да бъде използван и при възстановяването на загубения морал на емайла.
Важно е: прилагайки каквото и да е sikkativ, трябва да обърнете внимание на дозата. Прекомерното въвеждане на реагента драстично понижава степента на изсушаване на филмите и дори може да промени сянката на оцветяващия състав, особено ако първоначално е бяло. Кобалтовият октанат, разтворен в бял спирт, може да има ефект на опалесценция. Най-голям дял от нелетливи вещества е 60%, концентрацията на метали варира от 7,5 до 8,5%. Няма медни сушилни, на базата на този метал се произвеждат само пигменти.
производители
Сред различните марки на сиканти, заслужава да се поставят първо продуктите на компанията. Borchersчието производство е много перфектно и отговаря на най-новите технологични изисквания. Съдейки по рецензиите, е необходимо да се въвеждат такива смеси в много ниски концентрации, те са доста икономични и практични и позволяват да се избегнат много проблеми.
Друг водещ немски производител - загриженост Synthopol, той също произвежда висококачествени и качествени продукти.
Осъществяване на собствените си ръце
Рецептата за сушилните е относително проста. За да се получи смес, подходяща за преработка на ленено семе, отговаряща на GOST, е необходимо да се използва смачкан каучук. Порцелан (в екстремни случаи, метални) ястия пълни 50 грама колофон. То се топи при температури от 220-250 градуса по Целзий. След разтапяне веществото се разбърква и към него се добавят 5 g негасена вар. Чрез замяна на вар с 15 g оловен дросел, който е смлян с ленено масло в паста и след това внасяйки малки порции в колофоните, можете да получите оловен каучук. За да се намесва и в двете версии на състава, трябва да се образува хомогенна маса. Капките се отстраняват периодично и се поставят върху прозрачно стъкло, веднага щом станат прозрачни, необходимо е да спрете нагряването.
Можете също така да приготвите манганов оксид, получен от натриев сулфит и калиев перманганат (по-точно, техните разтвори). След смесването се образува черна прахообразна утайка. Филтрира се и се изсушава на открито, без да се нагрява, дори е вредно.
Обхват на приложение
Използването на сушилни за маслени бои има своя собствена финес; ако в слоя боя се образува излишък от нефтени деривати, той може да се омекоти. Причината - полимеризираното масло е обект на колоидна коагулация. Комбинираните лакове, според някои експерти, може да не включват сушилни, защото включването на целулозен нитрат увеличава скоростта на сушене. Но във водните системи, както и с необходимостта да се получи най-бързо изсушаващ лак, е необходимо да се добави десикант.
Практическият опит показва, че значителните температури премахват необходимостта от втвърдяващи ускорители. Сушилните винаги трябва да използват точно тези, препоръчани от производителите на бои.
Съвети за употреба
Изчисляването на количеството десикант, което трябва да се добави към алкидния лак PF-060 за ефективно втвърдяване, варира от 2 до 7%. С въвеждането на такива добавки времето за съхнене е ограничено до 24 часа. Този резултат се постига дори при изоставянето на съдържащи олово препарати в полза на по-модерни технологични решения, които често се срещат с недоверие. В повечето случаи срокът на годност на сушилните е шест месеца.
Важно: при всички готови смеси препоръките за внасяне на десикант не се прилагат по принцип. Вече е в производство, необходимото количество от всички вещества първоначално е въведено там, а ако не (стоки с ниско качество), все още не е възможно да се прецени проблемът и да се поправи у дома. По отношение на образуващото филм, можете да въведете от 0.03 до 0.05% кобалт, от 0.022 до 0.04% манган, от 0.05 до 2% калций и от 0.08 до 0.15% цирконий.
Внимание! Пропорциите са дадени по отношение на чист метал, а не на абсолютния обем на сместа, но количеството му, разбира се, е малко по-голямо.
В присъствието на сажди, ултрамарин и някои други компоненти в състава на оцветяващото вещество, повърхностният ефект на десиканта се отслабва. Можете да се борите с това с въвеждането на повишени дози от лекарството (както веднага, така и в отделни порции, по-подробни препоръки могат да се дават само от квалифициран технолог).
Как да нанесете сушител с ленено масло, вижте следващото видео.