Топлоустойчива боя върху метал: как да изберем и къде да кандидатстваме?

Металът е издръжлив, надежден и огнеупорен материал, неговите свойства се използват активно от древни времена. При действието на високи температури обаче дори най-надеждните структури не са достатъчно силни. За да намалите отрицателното въздействие на силното нагряване и в идеалния случай го блокирайте напълно, трябва да използвате защитни покрития за метала. В такива случаи е от особено значение специална топлоустойчива боя.

Пожароустойчивата боя има разнообразно ниво на защита, специални свойства и нюанси на приложение.Съществуват две основни категории: бактерии (бактерии) и батерии без набъбване. Вторият тип е много скъп и не твърде твърди.

Защитните параметри се постигат чрез реагенти, които принадлежат към една от трите групи:

• съдържащ азот;
• съдържащи фосфорни киселини и производни на тези киселини;
• многовалентни алкохоли.

Бояджиите с огнеупорна защита се образуват от тези компоненти с 40-60%. При нормални условия те работят като стандартна боя, и веднага щом температурата се повиши, започва образуването на газове. Създава се коксов слой, който понижава ефекта на висока температура. Въпреки идентичността на принципите на работа, боите могат да имат различен химически състав.

По този начин често се създават азотни вещества като меламин, дициандиамид и карбамид - те правят боята по-малко устойчив на износване. Основните полиоли, използвани от специалистите, са декстрин, дипентатрин, пентаеритритол и нишесте. В допълнение към предотвратяването на изгарянето, алкохолите подобряват адхезията на топлоустойчивата боя върху метала.

Фосфорните киселини също подобряват адхезията към повърхността,гарантира устойчивост на състава на боите и лаковете. При поява на пожар, подуването настъпва много бързо и интензивно. В резултат на това се намалява образуването на дим, тлеенето и изгарянето се забавят значително. Основните компоненти, съдържащи фосфорни мастила са: амониев полифосфат, меламин фосфат, различни соли и естери. Всички стандартни вещества, забавящи горенето, не изпускат отровни газове в случай на пожар, поради което се считат за безопасни.

При нормални ситуации пожарната боя не е много по-различна от стандартната, разликата започва да се проявява само при значително повишаване на температурата при нагряване на повърхностния слой. Това обстоятелство се превръща в катализатор за синтеза на порьозни олигомери, тяхното втвърдяване. Скоростта на процеса се определя от нюансите на химичния състав, характеристиките на приложението и степента на нагряване. Самият процес ще бъде:

Огнеупорната боя излъчва газообразни продукти.които започват следващия процес и предпазват температурата от унищожаване на покриващия слой. Освобождава се фосфорната киселина, образувайки коксова пяна.Разпенващият агент е разрушен, който е напълнен с възглавница от газове, за да се предотврати нагряването под действието на повишаваща се температура.

Химическо разграждане на вещества, съдържащи фосфор: В горната част на реакцията се появява, когато се нагрява до 360 градуса.

Пиролиза на мрежовите структури. В топлоустойчива боя започва от 340 и се загрява до 450 градуса с интензивно разпенване на защитни слоеве.

При температура от 200 градуса металът е достатъчно силен, но веднага след като се затоплят до 250 градуса, тъй като много бързо губи силата си. При загряване до високи температури - 400 градуса и повече, най-малките товари могат да повредят конструкцията. Но ако използвате добра боя, можете да поддържате основните качества на метала, дори и на 1200 градуса. Стандартът на защита е запазването на основни качества до 800 ° С. Колко боя може да запази своите качества се определя от неговия химичен състав и цел.

Досега технолозите са създали 7 категории противопожарна защита, като разликите между тях са изразени в продължителността на устойчивост на огън. Седмата цифра означава, че защитата работи за една четвърт час, а най-високото ниво е 2,5 часа.Топлоустойчивата боя обикновено е в състояние да прехвърля топлина до 1000 градуса. Такива покрития се прилагат за отоплително оборудване и други отоплителни системи с подобна цел.

Целта на високотемпературните композиции е оцветяването на радиатори и транспортни двигатели, ставите на зидани тухлени пещи. Ако отоплението не е прекалено голямо - както при детайлите на газовия котел - могат да се използват топлоустойчиви лакове, които не губят външния си вид при температури от 250 до 300 градуса.

Топлоустойчивата боя може да бъде изработена от алкидни, епоксидни, композитни, силиконови компоненти. Също така, химиците са се научили как да използват етил силикат, епокси етерни комбинации и редица багрила на базата на топлоустойчиво стъкло за такива цели.

Тъй като реалните характеристики на бояджийските продукти са изключително важни, има редица лидери, които най-добре защитават носещите конструкции. обхват "Термална бариера" гарантира защита на стоманата до два часа, минималното ниво е три четвърти от час.

Разходите, параметрите на боите могат да варират значително. "Nerteks", например, тя е създадена на водна основа и надеждно покрива дизайн от високо отопление.

"Frizol" напълно отговаря на стандартите на GOST, може да има свойствата на втората шеста група. Времето за използване на покритието е четвърт век, противопожарната устойчивост отговаря на всички изисквания.

Защита на марката "Joker" работи добре, но е препоръчително да се прилага само в помещения, където нивото на сигурност е равно на втората, третата или четвъртата група.

"Авангард" - продукти със същото име на нововъзникващата компания, но тя вече успя да придобие солидна власт, стана известна с отличното съотношение на ефективност и цена.

Топлоустойчивата боя може да трансформира продукта във всякакъв цвят. Проектирани за пещи за боядисване, съставите имат отлично ниво на защита срещу корозия и не се разрушават от влага. Задължителни изисквания за тази група бои - надеждна защита срещу токов удар и способност за прехвърляне на контакт с агресивни вещества.

Всички целеви свойства на покритието трябва да се поддържат както със значително нагряване, така и при ниска температура, дори ако капките са много остри. Освен това, заслужава да се отбележи такъв важен параметър като пластичност - декоративният слой трябва да се разстила заедно с отоплителната основа, а не да се разцепва. Липсата на необходимите свойства гарантира появата на пукнатини след изсъхване.

Топлоустойчивите бои за метал могат да се нанасят върху всякакъв вид черни метали или сплави. Съществуващата класификация подразделя оцветяващите материали според различни критерии. На първо място, методът на опаковане. Тъй като контейнерите използват касети, буркани, кофи и бъчви. Друго градиране се получава чрез багрене методи, които определят количеството на боя консумират.

В ежедневието термоустойчиви оцветяващи композиции се нанасят върху метални конструкции в бани, сауни и сушилни камери. Те покриват печки и фурнири, камини, радиатори, шумозаглушители и спирачки на автомобили.

На практика декоративните свойства на боята са от голямо значение. В повечето случаи на потребителите се предлагат сиви и черни сортове silverfish. Други цветове са много по-рядко срещани, въпреки че, ако е необходимо, можете да използвате червена, бяла и дори зелена боя. Гамата от водещи производители намери матирани и гланцови покрития за всеки отделен нюанс.

Боите в кутии са относително евтини в сравнение с аерозолните препарати. Аерозолът, при видима ниска цена, всъщност се консумира много интензивно.

Ако искате да нарисувате спирачките на автомобила, в най-добрия случай двама от тях ще трябва да прекарат един спрей. В допълнение, рискът от запушване на други части на автомобила е страхотно, те трябва да покрият добре времето за работа. В повечето случаи времето за сушене не надвишава два часа.

С помощта на алкидни и акрилни бои те декорират съставните части на отоплителните комплекси - те ще могат да прехвърлят топлината на 100 градуса. Таксата за килограм от състава варира от 2,5 до 5,5 хил. Рубли.

Използването на епоксидни смеси може да бъде боядисани структурикоито се загряват до максимум 200 градуса. Някои от тези бои не изискват предварителна подготовка. Ценовият спред е много по-голям - от 2 до 8 хил. Цената се влияе от капацитета на контейнера и марката на производителя.

Ако се нуждаете от бои за нанасяне на бреза или барбекю, трябва да използвате етилсиликатни и епоксиетерни оцветители. Тогава допустимата температура на нагряване ще бъде 400 градуса. Прилагайки еднокомпонентно силиконово съединение, можете да защитите метала от нагряване до 650 градуса; Основата за сместа е полимерна силиконова смола, понякога смесена с алуминиев прах.

Когато термоустойчиво стъкло и композитни материали се добавят към боята, той може да прехвърля температури до 1000 градуса. Трябва да се отбележи, че най-евтините формулировки могат да се използват за апартаментни радиатори, тъй като те не загряват повече от 100 градуса. Но металните пещи в частните домове редовно се нагряват до осем пъти по-силни.Колкото по-висока е допустимата нагревателна лента, толкова по-скъпа е оцветяващата смес. Съгласно нивото на екологичната и санитарната безопасност води водните наркотици.

Освен това трябва да разберете дали дадена боя е подходяща за външна или вътрешна работа. Гланцираните и леки багрила се затоплят по-добре и отделят топлина навън за по-дълъг период от тъмните. Това е много важно, ако ще боядисвате пещта, отоплителните системи.

Правилното прилагане на противопожарните средства е от решаващо значение за правилното им функциониране. Металните повърхности трябва да са напълно чисти и без корозия. Най-малките нападения от масла и минерални кори са неприемливи. Освен това премахнете целия прах, обезмаслява се металните плоскости. Неприемливо е да се постави боя, забавящ горенето, без предварително грундиране, което трябва да е напълно сухо.

Съставът преди употреба се смесва добре със строителния миксерОстава около половин час, за да избяга въздухът. Най-добрият начин за огнеупорно боядисване е вакуумното пръскане, а ако повърхността е малка, можете да го направите с четка.

Средната консумация на огнеупорна боя е от 1,5 до 2,5 кг на 1 кв. М. Важно е да се разбере, че тези показатели се определят от дебелината на покритието, вида на приложението и плътността на състава. Минималното количество боя е два слоя, а в повечето случаи има 3-5 от тях.

Когато структурата е разположена на място, тя може да бъде покрита с декоративен слой върху защитния състав. Повърхността трябва да се приготвя колкото е възможно по-добре, като стриктно следва схемата за оцветяване и температурните условия, предписани от производителя. Ясно отделени топлоустойчиви и топлоустойчиви бои. Последните състави са подходящи само за регистрация на най-силно загрятите части.

Ако решите да боядисвате уредите на автомобила, не ги отстранявайте - това са безполезни разходи и риск от разваляне на спирачките. Първо, премахнете колелата, след това частите се почистват от плаки и ръжда, а след това ги боядисайте на два слоя.

Подготвяйки се да покриете метална пещ, винаги се запознайте с оригиналната инструкция за подготовката.Някои формулировки могат да се прилагат само след внимателно обмислена подготовка. Когато няма специални инструкции по този въпрос, трябва да започнете с почистване на повърхността от всички следи от предишните покрития - масло, нападения и мръсотия.

Ръбът трябва да се отстрани с шкурка, сонда със специална дюза или химически преобразувател на ръжда. След отстраняване дори на незначителни петна, горният слой трябва да бъде измит и изсушен.

Пещта трябва да бъде обезмаслена с разтворител, ксилен или разтворител.

Експозицията след такова третиране преди боядисване е:

• на улицата - 6 часа;
• в стая или техническо помещение - 24 часа.

Пейте фурните с необходимите няколко слоя боя, които се нанасят в различни посоки, всеки след изсъхването на предишната.

Винаги разберете колко голям е диапазонът на температурата, на който може да се използва боята.В повечето случаи можете да рисувате в интервал от -5 до +40 градуса. Но някои модификации имат повече функции, не забравяйте да знаете за тях.

За да научите как да боядисвате изпускателната система с топлоустойчива боя, вижте следващия видеоклип.