Ръчно формовани тухли: характеристики, производство, правила за подбор

Ръчно изработената тухла се различава от обичайните технически параметри, както и необичайни цветове и текстура. Такива продукти се използват основно за реставрация и интериорни работи (пещи и камини, реставрация на стари сгради).

Производството на глинени блокове има своите тайни. Обработката може да изглежда проста, но е дълъг и труден процес, изискващ от капитана да следва точно всички етапи от работата.

За производството на малки глина, добре почистени от примеси. Извлича се от специални наноси, има различни цветове (бяло, синьо, сиво, червено). Когато ги смесват в различни пропорции, производителите могат да постигнат всякакви нюанси. Разнообразна глина, която не изисква допълнителни добавки, се счита за най-подходяща за производство на тухли.

Ръчно формовани тухли трябва да бъдат направени под навес или на закрито. Пресяваната глина се разрежда с вода до състояние на мека плътна маса, която поддържа добре своята форма.

Още преди началото на процеса на поставяне под формата на ръководител ръчно да започне образуването. Приготвената маса на масата с помощта на жицата се нарязва на парчета. Всяко парче трябва да има размер, подходящ за формуляра, за да го запълни напълно.

Тухлената форма е кутия с гладка вътрешна повърхност. Тези кутии са изработени от дърво с гъста текстура, така че в процеса не са изкривени и не се набъбват.

Преди попълване на формуляра, вътрешността е покрита с фин пясък, за да се улесни процеса на извличане. Пясъкът също така помага да се постигне ефектът от стари тухли.След изпичането тухлите се спускат от около един метър на височина, така че на повърхността се появяват малки пукнатини и канали, които допълнително подсилват имитацията на "старите".

Експертите препоръчват рязане на нарязана глина в подготвена форма. Така формата е напълно запълнена и качеството на крайния продукт ще се увеличи. Не добавяйте глинената маса във формата, ако не е достатъчно. Това ще намали качеството на тухлите. Когато формата се напълни, излишната глина се нарязва с нож или тел.

След това суровият блок се отстранява внимателно от матрицата и се изсушава. За да се формира следващата тухла, формата се изчиства от останките от глина и се поръсва отново с пясък. Следващият етап от производството се суши. Този процес е необходим за отстраняване на излишната влага и подготовка за изпичане. Суровите блокове след сушене трябва да съдържат не повече от 10% влага. В помещението за сушене е необходимо да се поддържа постоянна температура, тя трябва да бъде добре проветрявана. Суровите блокове се сушат от една до три седмици, всичко зависи от външните условия (температура, влажност и др.). Излишната влага също може да бъде отстранена чрез издухване на блокове с топъл въздух.

Последният етап е печене в специална пещ. Калцинирането се извършва на няколко етапа при различни температури. Първо, при температура 2000 ° C, настъпва нагряване и отстраняване на остатъчната влага. След това температурата се повишава до 8000 ° С, започва процесът на синтероване и образуването на цялостно устройство. След това температурата постепенно намалява. Целият процес отнема повече от 6 часа.

В индустрията има два основни метода за формоване:

• пластмаса;
• полу-сухо.

В пластмасовия метод грубите блокове се сушат преди изпичането в продължение на няколко седмици. Ако блокът не е достатъчно сух, тогава той може да се разпадне в пещта. Ако това не се случи, качеството на крайния продукт ще се влоши значително.

Много производители ускоряват процеса на сушене, опитвайки се да избягват напукване на крайния продукт, като добавят примеси към глината (шисти, дървени стърготини, въглища). Въпреки това, тухли, направени с нарушена технология, имат тъмни петна по повърхността. Такива продукти са нестандартни и краткотрайни.

Полу-сухият метод започна да се използва много по-късно. Смята се за по-икономичен както във времето, така и в инвестициите.За да изсъхне глина използва специални барабани. Тогава от глинени прахове коляно-лост преси от тухли, които могат веднага да бъдат изпратени за изпичане. Този метод позволява не само да спестите време, но и да получите по-добри продукти.

При ръчно формоване тухлите се произвеждат в малки партиди. Процесът не изисква впечатляваща инвестиция. Освен това технологията на производство в малък мащаб се наблюдава по-добре, така че блоковете се характеризират с висока якост и издръжливост.

За ръчно производство на тухли, използвайки специален тип глина - Cambrian. За клинкера друг сорт е по-гъвкав и по-устойчив на огън. Тази глина съдържа малко химически свързана вода, в сравнение с други сортове.

Клинкерът се отлива под високо налягане и се калцинира при температура до 20 000 ° С. Съставът на клинкера е вар и сол, който осигурява здравина и предотвратява появата на сукла. Изгарянето при висока температура позволява да се получи плътен блок без пукнатини и пори, с гладка и гладка повърхност.

Стените на клинкера понасят влагата и внезапните промени в температурата. Ръчно изработената тухла може да се срути, когато температурата падне, така че практически не се използва при строителството на къщи. В този случай, поради своите оперативни и механични свойства, клинкер се счита за най-подходящ материал.

Основното предимство на ръчно формованите тухли е с висока якост. В продължение на няколко десетилетия тя запазва свойствата и външния си вид.

Други предимства на ръчно формовани тухли:

• не преминава влага, напуска стаята;
• притежава устойчивост на замръзване, е подходящ за използване във всички климатични зони;
• не се подлага на деформация и напукване;
• има добри звукови и топлоизолационни свойства;
• е екологично чист.

Недостатъкът е високата цена, която е свързана с трудолюбието на процеса и ниската производителност (в сравнение с фабричната автоматизирана продукция).

Ръчно формовани тухли, подходящи за облицовка на паметници на паметници, фасади на сгради. Използва се за ексклузивен дизайн на помещения, довършителни работи на камини, комини и други интериорни решения, които се нагряват.Тя може да бъде поставена в отваряне на вратата или прозореца, можете да оформите ограда, колона, арка, сейф, беседка или пейка.

Ръчно формованите тухли струват много повече от обикновено. Но благодарение на отличните характеристики, висока якост, богата цветова гама и необичайна текстура, това оправдава цената. Особено тази тухла ще оценят любителите на луксозните дизайни "антични".

При избора си помислете за следните точки:

• размерите трябва да бъдат оптимално избрани за намаляване на отпадъците;
• важно е предварително да се определят точно цветовете;
• силата на блоковете трябва да бъде избрана, като се вземат предвид изискванията на проекта (препоръчителната абсорбция на влага е до 10%, класът на замръзване е F50).

За условията на нашия климат са подходящи продуктите на немската компания Muhr, която е с високо качество.

Предимства на германската марка:

• голям избор от нюанси, текстури;
• висок клас на замръзване;
• запазване на свойствата при висока влажност и при пряка слънчева светлина;
• няма риск от крехкост по време на употреба;
• наличието само на безвредни материали.

Сред руските производители изпъква "Donskie Zori". Качеството на продуктите е най-близко до това на чуждестранните производители. Цената на една тухла от тази марка е по-ниска от цената на вносните продукти поради използването на вътрешни суровини. Продуктите отговарят на стандартите за качество на Qbricks.

Според производствените стандарти керамичната предна тухла трябва да има следните характеристики:

• недействителност - не по-висока от 48%;
• якост на натиск - не по-малък от M75;
• устойчивост на замръзване - не по-малко от F50;
• абсорбция на влага - не по-малко от 6%, но не повече от 28%

Руският пазар се състои основно от вносни продукти:

• Винербегер (Австрия) - една от водещите компании, които продават половината от своите продукти в Русия;
• Nelissen (Белгия) - се различава в това, че произвежда тухли от редки цветове, много от които не се намират в други компании;
• Lode (Латвия) - продуктите имат голям избор от цветове и текстури;
• CRH (Ирландия) - компания, която пръв създаде тухла, която променя цвета си в зависимост от осветлението (за да се постигне това, не се използват химически добавки, а специален метод за печене);
• Klinkerwerke MUHR (Германия) използвани предимно за реставрационни работи.

Заводът "Kerambrok" ​​(Украйна) е един от първите, който създава масово производство и започва да произвежда ръчно изработени материали под марката "Ekaterinoslavsky brick". Всяко копие е уникално по своему, тъй като целият производствен процес се извършва ръчно от занаятчии.

Търговска къща Petrovsky Brick (Русия) сравнително наскоро започна да произвежда ръчно изработени тухли (от 2015 г.). Тухлените блокове се произвеждат в европейски формат, в съответствие с всички изисквания. Фирмата непрекъснато разширява своята гама от продукти, се занимава с производството на продукти по индивидуални параметри, има стабилна дилърска мрежа. Тя вече е влязла на пазарите на съседни страни.

Прочетете повече за ръчно формовани тухли във видеоклипа по-долу.