Как да изберем оборудването за производство на "Лего" тухли?

ох производство на тухли "Лего", написахме в друга статия.

Сега ще разгледаме най-важните фактори, влияещи върху качеството на Lego тухли. Те са:

• натиск на машината;
• качество на матрицата;
• електронни сензори, които анализират размера на произведената тухла.

Налягането на машината трябва да бъде най-малко 130 kg / cm2, т.е. машина с единична матрица с размери 12 х 24 см трябва да има налягане най-малко 30 тона.

Стените на матрицата трябва да бъдат от метал с дебелина най-малко 20 mm. Обърнете внимание на силата му, в противен случай абразивът ще я унищожи само за няколко дни от работа.

Матрично качество играят много важна роля, тъй като леглото тухла се поставя един върху друг и всяка грешка може да доведе до факта, че стената ще бъде изградена неправилно.

Наличие на електронни датчици Това е много важно, защото е много трудно да се разбере ръчно разликата във височината на продукта. Тези сензори контролират не само дебелината на тухла, но и дълбочината на запълването на суровината.

При изчисляване на бизнес план една от ключовите точки е правилното изчисление на ефективността.

Теоретичното (максимално) представяне е многократно различно от постигнатото на практика. Така че, ако закупите машина с ниска мощност с налягане по-малко от 30 тона с капацитет 4 тухли в минута, ще получите, че в 8-часов работен ден ще произвеждаме 1920 тухли.

В действителност, дори и с най-ефективното използване на времето, ще получите около 400 тухли на изхода, което е около 5 пъти по-малко от изчисленото изпълнение.

Това се дължи на следните фактори:

• Първоначално, когато изваждате тухли от машинен инструмент, той е доста крехък, така че отнема много време, за да се премахне дефектът. Неуспешна тухла се обработва, което означава, че новата смес ще бъде малко по-различна в структурата и ще отнеме време, за да настрои машината по-нататък.
• Работно време за почивка. Такава механична работа е изтощаваща, поради което е необходима такава спирачка за пълноценна работа.
• Тухла е поставена на специална повърхност.След това, след изсъхване и частично натрупана сила, те се преместват на специални палети, което също отнема време.
• Също така, разходите за време се изразходват за периодично почистване на матрицата и нейната обработка с анти-стик състав, натоварване на суровините и настройка на машината.