Тиоколни уплътнители: Технически спецификации и свойства

При изпълнението на строителството, монтаж работа е много често се използва материал като уплътнител. Тази статия ще се съсредоточи върху тюленовите полисулфидни уплътнители, техническите им характеристики, свойствата и обхвата на приложение.

Модерният уплътнител е строителен материал, който се използва в процеса на запечатване на шевове, фуги и други ремонти.

Всички уплътнители са разделени на две групи:

• еднокомпонентни материали, които са готови за употреба;
• многокомпонентни материали, изискващи предварително смесване.

Тиоколовите уплътнители принадлежат към групата на многокомпонентните материали. Това са дву-, трикомпонентни композиции.

Полисулфидният (тиоколов) уплътнител е един от най-скъпите и надеждни материали.Ако разгледаме техническите му характеристики, заслужава да се отбележи, че неговата основа е течен тиокол, в своята структура, приличащ на каучук. Полисулфидните уплътнители съдържат полимери, пластификатори, пълнители, пигменти и структуриращи агенти.

Този тип херметичен състав е станал популярен поради някои свойства и предимства.

• висока степен на якост и еластичност;
• устойчивост на влага;
• ниска пропускливост на газ;
• повишена устойчивост на компоненти като бензин, масла, алкали, минерални киселини, органични разтворители;

• защита от UV радиация и други влияния върху околната среда;
• възможност за използване при различни температури от -55 до +35 градуса;
• отлична адхезия, позволяваща използването на този уплътнител в различни отрасли и на различни повърхности, включително дърво, метал и бетон;
• трайност (експлоатационният срок на тези материали е повече от 20 години);
• добри индикатори за остатъчен щам.

Полисулфидният материал има няколко недостатъка.

• Несъвместимост с пластмасови материали. Това се дължи на факта, че уплътнителят съдържа разтворител, който има отрицателно въздействие върху свойствата на пластмасата.
• След смесването материалът трябва да се използва за кратко време (2-3 часа), в противен случай той ще загуби всичките си свойства.
• Когато се използва уплътнител, трябва да се използва защитно оборудване.

Полисулфидният материал може да покаже своите свойства със 100%. За това обаче трябва да вземете предвид някои препоръки.

Има материали, които се използват на практика най-често. Сред тях - полисулфиден уплътнител "UT-32", както и "U-30M".

За уплътняване на уплътненията под налягане се използва утаител "UT-32". Често се използва в процеса на запечатване на електрическо оборудване, щепселни съединители, различни метални съединения, които функционират в атмосфера на въздух или гориво. Това важи и за различни дизайни, при които отсъстват медни, сребърни и медни контакти. Този уплътнител е широко използван в областта на инженерното, авиационното и инструменталното производство.

Тиокол ​​материалът е надарен с редица свойства, включително:

• висока устойчивост на деформация;
• повишена устойчивост на нефт и бензин;
• способност да се съпротивлява добре на ултравиолетовите лъчи, както и на кислорода;
• способността да се използва такъв материал при различни температурни условия (от -60 до +130 градуса).

Този състав принадлежи към групата от трикомпонентни материали. "UT-32" е бяла или сива паста, която се разрежда с разтворител. Всички компоненти се смесват добре преди употреба. Повърхността, в която ще се полага херметичният материал, трябва да се почисти от прах, мръсотия, чужди вещества. При отстраняване на петна от масла и мазнини, повърхността се обезмаслява (използвайки бензин). Уплътнителят се нанася само върху сухи повърхности.

Thiokol sealant "U-30M" се произвежда на базата на течен тиокол ​​и лекува при температури от + 15 градуса до 0. Използва се за запечатване на фиксирани метални конструкции. Изключенията са месинг и сребърни сплави. Структурата се използва при всякакви климатични и температурни условия.

Използва се в комбинация с лепило, което прави лепилния подслой. Лепилото се избира, като се вземе предвид материалът, от който е направена основата. Броят на слоевете, нанесени върху повърхността, зависи от избрания тип лепило. По принцип това са два слоя.Времето за сушене на всеки слой е от 30 минути до 1,5 часа.

Преди да започнете да запечатвате, повърхността се почиства от прах, мръсотия (с помощта на четка). При необходимост се извършва обезмасляване на повърхностните или индивидуалните елементи. За този бензин е подходящ. По-добре е да се извършва обезмасляване на малки площи, така че повърхността да няма време да се запуши отново. След обезмасляване е необходимо да изсъхне.

Благодарение на своите характеристики се използва тиокал-уплътнител, когато е необходимо да се предотврати контакт с различни химикали. Това са, като правило, бензиностанции, гаражи, бензиностанции, горивни депа. Този материал се използва за ремонт на метални покриви.

Уплътнител намери широко приложение в производството на стъкло. С негова помощ се извършва запечатване на шевове, пукнатини, пукнатини в бетон, стоманобетонни конструкции, където деформацията не надвишава 25%.

Ако възнамерявате да приложите такъв състав, трябва да се запознаете с технологията на употреба, която е еднаква за всички видове.

Преди да кандидатствате, трябва да сте сигурни, че:

• повърхността е добре почистена от старите строителни материали;
• заглушаване на монтажни отвори;
• тези области, в които материалът не се прилага, са покрити с лепяща лента;
• материалът е готов за употреба.

Ако всичко е готово, можете да започнете процеса на запечатване. За да постигнете добри резултати, трябва да вземете под внимание всички важни препоръки.

Как да изберем желания тип уплътнител, описан във видеоклипа.