Как да направите газобетон?

Газобетон - един от типовете клетъчен бетон, който има високи технически характеристики, а цената му е много бюджетна. Този строителен материал може лесно да бъде направен самостоятелно с помощта на специално оборудване.

Независимото производство на газобетон може да бъде не само помощ за нискоетажно индивидуално строителство, но също така дава възможност да започнете собствен бизнес.

Тези градивни елементи са много популярни, защото имат следните свойства:

• ниска плътност, която е почти пет пъти по-малка от тази на класически бетон и три пъти по-малко от тази на тухли;
• абсорбцията на вода е около 20%;
• топлопроводимостта е 0.1 W / m3;
• поддържа повече от 75 цикъла на размразяване / замразяване (което е 2 пъти по-висока от индекса на тухла);
• високата якост на натиск позволява изграждането на двуетажни и триетажни къщи;

• отлична звукоизолация поради пореста структура;
• висок клас на пожароустойчивост;
• лесно е да се работи с материала - за рязане, чук за ноктите;
• безопасни както за хората, така и за околната среда, тъй като в състава няма вредни съставки;
• възможно е да се създаде монолитна отливка на базата на блокове от газобетон.

Производствена сграда gazoblokov сили дори новак. Цялото предимство на независимата работа се състои във висока производителност, проста производствена схема, достъпни и евтини материали за хоросан, като резултатът е строителен материал с много добро качество и отлични технически характеристики.

Има няколко варианта за типа линия за производство на блокове от бетонни бетони. в зависимост от обема и условията на разположение.

• Стационарни линии. Произвежда се от 10-50 м3 блокове на ден. За работа с такова оборудване са необходими 1-2 работници.
• Линии като конвейер. Те произвеждат около 150 m3 на ден, което осигурява редовни големи количества продукти.
• Мобилни инсталации. Използва се за самопроизводствени блокове от газобетон навсякъде, включително директно на строителната площадка.
• Мини линии. Това е автоматизиран комплекс за производство на до 15 куб.м на газобетонни блокове. Самата инсталация отнема около 150 м2. Линията изисква 3 души.
• Mini-растение. Тази линия може да произвежда газови блокове до 25 м3. Тя също така изисква работата на 3 работници.

Стационарното оборудване се счита за най-печелившо и надеждно, тъй като всички твърди етапи са автоматизирани тук, а ръчният труд не винаги е необходим. В тези линии се използва мобилен миксер, специален комплекс за приготвяне и съхранение на разтвора, нагряваща вода и конвейер за подаване на компоненти към дозатора. Стационарните линии са продуктивни (до 60 м3 завършени блокове на ден), но те изискват големи площи за инсталация (около 500 м2) и са много скъпи.

Конвейерните линии реализират фундаментално различен производствен модел - разпределителят и газобетонният миксер не се движат, само формират ход. Процесът е напълно автономен, но поради високите нива на производство ще бъде трудно да се поддържа такъв процес сам - ще са необходими 4-6 души. Разположен на площ от 600 квадратни метра, цената му започва от 3 000 000 рубли. Тази опция е подходяща за тези, които планират да произвеждат блокове за целите на тяхната по-нататъшна продажба.

Мобилните линии са най-добрият вариант за самостоятелно производство на блокове за индивидуално строителство. Основното предимство е компактността на оборудването, машината заема само 2x2 m2. Тя може да бъде поставена на всяко удобно място: на строителната площадка, в гаража и дори вкъщи. Линията се състои от компактен миксер, компресор и свързващ маркуч, който ви позволява да напълните няколко формуляра наведнъж. Оборудването се обслужва от един човек. Цените на мобилните инсталации не надхвърлят 60 000 рубли и консумират сравнително малко електроенергия.

Мини-линиите могат да бъдат стационарни и тип конвейер. Такива растения се произвеждат от руските компании Inntechgroup, Kirovstroyindustriya и Altaystroymash. Компонентите на различните производители могат да се различават леко, но всички модели имат основните компоненти (миксер, машина за рязане на блокове и мухъл). Те могат да заемат площ от 10 до 150 m2. Също така ще е необходимо да се организира отделно място за изсушаване на газови блокове. Мини-фабриките често са изстрелване за тези, които решават да произвеждат и продават блокове от газобетон. Повечето местни производители на това оборудване не го автоклавират. Въпреки това, в първите етапи можете да го направите без него. Тя може значително да намали времето за сушене на блоковете и да увеличи ежедневното производство на растението.

Правенето на собствени ръце за производство на блокове от газобетон е много полезно не само за индивидуални нужди, но и за продажба и организация на малкия бизнес. Суровините и инструментите за производство на този строителен материал могат да бъдат закупени от ръцете, в специализирани магазини или директно от производителя.

Можете да направите газобетон по два начина: като използвате автоклав и без него. Първият вариант включва закупуване на специално оборудване, в което има "печене" на блокове от газобетон под високо налягане и температура. Поради това се появяват малки газови мехурчета в порите на бетона, които подобряват техническите характеристики на получения материал. Тези блокове имат по-голяма якост и трайност. Този метод обаче не е подходящ за домашна употреба, тъй като автоклавът не е евтин, а и защото ще бъде трудно да се организира технологията сама.

Ето защо, за производството на блокове със собствените си ръце е подходящ вторият метод, без използването на автоклавно оборудване. При това изпълнение сушенето на газобетон се извършва в естествени условия. Такива блокове са малко по-ниски от гледна точка на якост и някои други характеристики на автоклавните блокове, но те са доста подходящи за индивидуално конструиране.

Следните инструменти ще са необходими за самоинсталацията на ПЕЦ:

• форми за бетонна смес;
• бетонов смесител за приготвяне на разтвора;
• лопата;
• метални нишки.

Можете също да закупите специално оборудване, което дозира и подготвя сместа сама по себе си - това значително ще ускори процеса на производство на материали.

Технологията на самопроизводство на блокове от газобетон има три задължителни стъпки.

• Дозиране и смесване на сухи съставки в необходимата пропорция. На тази стъпка е важно точно да следвате избраната дозировка, тъй като чрез промяна на съотношението на компонентите може да получите бетон, който е различен по отношение на техническите характеристики.
• Добавете вода и разбъркайте разтвора до гладка. На този етап порите, образувани в сместа, трябва да бъдат равномерно разпределени, затова е желателно да се използва бетонен смесител.
• Попълване на формуляри. Специалните отделения се пълнят с разтвор само половината, докато през първите няколко часа продължава активното образуване на газови мехурчета, а сместа се увеличава.

След това, след 5-6 часа след напълване на формите, блоковете се отрязват от излишната смес, като се използва метална нишка. След това блоковете остават във формулярите за още 12 часа.Можете да ги оставите на строителната площадка или на закрито. След предварително втвърдяване блоковете могат да бъдат извадени от контейнерите и да бъдат оставени да изсъхнат няколко дни и само след това да бъдат съхранени за съхранение.

Важна стъпка в самостоятелното производство на бетонни блокове е изборът на подходящи форми.

Контейнерите за наливане на газобетон могат да бъдат както следва.

• Сгъваема. Можете да премахнете дъската на всеки етап от замразяването на блока. Тези структури изискват допълнителна физическа сила.
• Kolpachny. Премахнато напълно с помощта на механизирани системи.

Материалните форми за производство могат да бъдат различни: метал, пластмаса и дърво. Металните контейнери са най-търсени, тъй като се отличават с тяхната издръжливост и здравина. Те се произвеждат в два типа, в зависимост от обема (0,43 и 0,72 m3). Която рецепта е избрана за производството на блокове, суровината изисква същото.

Компонентите за производство на газобетон са:

• вода (консумация от 250-300 литра на m3);
• цимент (консумация 260-320 kg на m3);
• пясък (консумация от 250-350 kg на m3);
• модификатор (2-3 кг на м3).

Някои изисквания се налагат върху суровините за производството на блокове. Водата трябва да бъде със средна твърдост и минимална соленост. Циментът на сместа трябва да съответства на GOST. Портланд цимент M400 и M500 трябва да се предпочита. Не само речен или морски пясък, но и пепел, изразходвана шлака, доломитово брашно, варовик може да действа като пълнител. Ако се използва пясък, не трябва да съдържа органични включвания, голямо количество глина и глина. Колкото по-малка е частта от пълнежа, толкова по-гладка е повърхността на блоковете. Като модификатор, за да се ускори зреенето на газобетон може да бъде: гипс алабастър, калциев хлорид и водно стъкло.

Производството на бетонни блокове е дълъг, но не много сложен процес, който значително ще намали разходите за строителни материали. Ако се съблюдават пропорциите и производствените техники, блоковете от газобетон са почти толкова добри, колкото фабричните, и могат безопасно да се използват за ниско строителство.

Как се произвежда газобетон на мини-линията, вижте следното видео.