Как да изберем и инсталираме фундаментни блокове FBS?

Фундаменталните блокове ви позволяват да изградите здрави и трайни основи за различни структури. Благоприятно се открояват на фона на монолитните структури с практичност и скорост на подреждане. Помислете за положителните и отрицателните аспекти на фундаментните блокове, както и за самостоятелното инсталиране на този дизайн.

FBS-блоковете се използват за изграждане на основи и стени на мазето, както и за носещи конструкции (стелажи, мостове, рампи). За базови блокове има висока якост и да служи в дългосрочен план, те трябва да имат специфични технически характеристики.

Плътността на строителните материали трябва да бъде най-малко 1800 кг / с.м, а вътре в материала не трябва да съдържат въздушни кухини. Фундаменталните блокове вътре могат да бъдат подсилени и не подсилени. Последният вариант е доста често срещан. Подсилените продукти са направени по поръчка.

FBS функционира като фиксиран кофраж, монтирани са фитинги в кухините и са изпълнени с бетонов разтвор. Имат изрезки за практическо инсталиране на различни комуникации. В съответствие с ГОСТ, всички видове такива блокове се използват за изграждане на стени, подполета и масивни конструкции се използват за изграждането на фондацията.

В производствения процес блоковете са уплътнени на вибрационни маси, за леене те използват специализирани форми, които позволяват да се наблюдава геометрията на структурата с точност. Материали със счупена геометрия не са в състояние да образуват гъста зидария, а прекалено големи шевове по-късно ще бъдат източник на проникване на влага вътре в конструкцията. За ускорено втвърдяване и втвърдяване бетонът се отделя. С този производствен процес бетонът може да постигне 70% стабилност за 24 часа.

От гледна точка на твърдостта и здравината, конструкциите на фундаментните блокове са по-ниски от монолитните основи, но те са по-евтини и по-практични.Основните блокове са най-подходящи за почви с високо съдържание на пясък.

Дизайнът на блоковете е устойчив на въздействието на почвените сили. При тези условия, при които бетоновите системи могат да се счупят, блоковете се огъват. Тази качествена сглобяема основа се осигурява от немонолитен дизайн.

Изграждането на фондацията с използването на FBS е голямо търсене сред потребителите поради съществуващите предимства на този строителен материал.

• Висока степен на замръзване. Тези строителни материали могат да се монтират при всякакви температурни условия, тъй като продуктът съдържа специални студоустойчиви добавки. Структурата на стоманобетонната конструкция под влияние на ниски степени остава непроменена.
• Висока устойчивост на агресивна среда.
• Разумна цена на продуктите.
• Широка селекция от размери на блоковете.Това позволява изграждането на много малки помещения, както и мащабни производствени специални обекти.

Подреждането на основата на блока изисква наличието на специализирано подемно оборудване и това означава, че трябва да направите определени финансови разходи за отдаване под наем на специално оборудване.

Блокировката е силна и трайна, но нейната конструкция е свързана с някои неудобства.

• Материални разходи за отдаване под наем на подемно оборудване.
• При монтирането на устройствата един по един в конструкцията се образуват белези, които изискват допълнителна хидроизолация и топлоизолация. В противен случай влагата ще проникне вътре в стаята, както и цялата топлинна енергия ще излезе през тях. В бъдеще подобни фактори ще доведат до унищожаване на сгради.

GOST, който установява правилата за производство на FBS, предвижда продукти с следните размери:

• дължина - 2380.1180, 880 мм (допълнително);
• ширина - 300, 400, 500, 600 мм;
• височина - 280, 580 мм.

За изграждането на мазета и подземни стени фундаментните блокове са изработени от 3 вида.

• FBS. Маркирането означава непрекъснати строителни материали.Индикаторите за якост на този продукт са по-високи от тези на други сортове. Само този тип може да се използва за изграждане на фундамент за къща.
• FBV. Такива продукти се различават от предходния тип, тъй като имат надлъжен профил, който е предназначен за полагане на инженерни комуникации.
• FSF - това са кухи строителни материали, изработени от бетон. Продуктите с леки блокове имат отворени квадратни кухини.

Има и малки структури, като например 600x600x600 mm и 400 mm. Всеки дизайн е правоъгълен паралелепипед с жлебове в краищата за плътно натоварване, изпълнен със специална смес по време на строителството на основата или стената, както и конструктивни колани, за които са взети за транспортиране.

FBS структурите са направени от силикатен или експандиран глинен бетон. Групата на якостта на бетона трябва да бъде:

• не по-малко B 7, 5 за бетон с маркировка M100;
• не по-малко от B 12, 5 за бетон с маркировка M150;
• за тежки бетон - от В 3, 5 (М50) до В15 (М200).

Съпротивлението от замръзване на фундаментните блокове трябва да бъде най-малко 50 цикъла на замръзване и размразяване, а водоустойчивостта трябва да бъде W2.

При определянето на даден вид, неговите размери в дециметри са маркирани, закръглени. Определението посочва и конкретния модел:

• T - тежки;
• P - върху клетъчните пълнители;
• C - силикат.

Помислете за пример, FBS -24-4-6 t - това е бетонен блок с размери 2380x400x580 mm, който се състои от тежък бетон.

Теглото на блоковете е 260 кг и по-високо, поради което за изграждането на основата се изисква специализирано подемно съоръжение за повдигане. За изграждането на жилищни помещения използват главно блокове, чиято дебелина е 60 см. Най-търсената маса блокове е 1960 кг.

От фундаменталните блокови продукти могат да бъдат изградени 2 вида рамки:

• колан;

• колонен.

Колоновата конструкция е идеална за изграждане на малки по размер конструкции на въртящи се, пясъчни почви, както и на почви с висока степен на подпочвените води. Рамковата сглобяема рамка е подходяща за различни каменни конструкции в един ред.

И двата вида бази се поставят според общата технология за блоковете.Блокови изделия се поставят по начин, по който тухлите се полагат (един по един) с помощта на циментов разтвор. В този случай е необходимо да се отбележи, че циментовата маса съдържа разумно количество течност. Прекалено много вода ще унищожи цялата структура.

За да се увеличи здравината на основата между стените на хоризонталните и вертикалните редици от блокови изделия, се полага армировка. В резултат на това, след изливането на циментовата смес и полагането на следващия ред блокове, основата ще има солидна основа.

Инструкциите стъпка по стъпка за самостоятелна инсталация на блокови продукти включват:

• подготвителна работа;
• земни работи;
• подреждане на моравата;
• монтаж на кофраж и армировка;

• изливане на възглавницата;
• блокове за полагане;
• хидроизолация;
• монтаж на подсиления ремък.

Трябва да се отбележи, че рамката на блоковите продукти, за разлика от монолитните структури, е издигната в доста кратък период от време. И след инсталирането му можете да пристъпите към подравняване на стените. Най-важното условие за това е правилното изчисляване на параметрите на основната лента.

• Ширината на бъдещата основа трябва да бъде по-голяма от дебелината на стените на сградата.
• Блокираните продукти трябва да преминават свободно в подготвената канавка, но в същото време трябва да има свободно пространство за работата на строителите.
• Дълбочината на изкопа под периметъра на основата се изчислява в зависимост от общото тегло на бъдещата сграда, от нивото на замръзване на почвата, както и от характеристиките на почвата.

Преди да започнете инсталацията, трябва да разработите диаграма на бъдещата основа. За тази задача трябва да начертаете оформление на блоковите продукти. По този начин е възможно да се разбере реда на инсталиране на материалите и тяхното обличане.

Често ширината на началния ред на основата на блока се поддържа на 40 см. За следващите два реда този коефициент се намалява до 30 сантиметра. Знаейки необходимите параметри на строителството и броя на основните блокове, можете да отидете в железопътния магазин за покупка на строителни материали.

Първата стъпка е да се разгледа строителната площадка. Планирайте, където ще бъде разположено специалното оборудване. И вие също трябва да се погрижите строителната площадка да пречи на работата, да се отстранят смущенията.

• Определят се ъглите на бъдещата структура, в които се вмъкват залозите. Между тях се опъва въже или въже, а след това се поставят специални маркиращи елементи върху участъците на бъдещата конструкция на вътрешните и външните стени.
• Изкопаването се извършва. Според правилата, дълбочината на ямата трябва да бъде равна на дълбочината на замръзване на почвата с добавяне на 20-25 сантиметра. Но в определени райони дълбочината на замръзване на почвата може да бъде около 2 метра, цената на такава подредба ще бъде ирационална. Следователно, средната дълбочина е била 80-100 см.

Има 2 варианта на блоковото устройство: на възглавница от пясък или на бетонна основа. Втората вариация е подходяща за нестабилни почви, но бетонното наливане изисква допълнителни разходи и усилия. Преди процедурата за подреждане на възглавницата, процедурата за инсталиране на двете опции е една и съща.Процедурата за изграждане на фундамент върху бетонна основа започва с монтажа на кофраж и армировка.

Чакъл 20-40 фракции, пясък, армировка се подготвят предварително. След това се изпълняват следните работни стъпки:

• стените и дъното на ямата са подравнени;
• дъното на ямата е покрито с слой от пясък за 10-25 сантиметра, излято с вода и внимателно уплътнено;
• Пясъчната възглавница е покрита със слой от чакъл (10 см) и е уплътнена.

Една таванна дъска е подходяща за събиране на кофраж, чиято дебелина трябва да бъде 2,5 см. Кофражните дъски се закрепват по подходящ начин. По принцип винтовете се използват за тази цел. Кофражът е монтиран по стените на ямата, такава инсталация трябва да бъде проверена на ниво сграда.

За армиране на конструкцията се използват метални пръти с диаметър от 1.2-1.4 см. Те се свързват в мрежа с клетки от 10х10 сантиметра посредством гъвкава жица. По принцип подсилването се извършва на 2 слоя, докато долната и горната решетки се поставят на същото разстояние от развалините и последващо изливане. За да се фиксират решетките, перпендикулярни пръти на армировката се забиват в основата.

Напълнете цялата конструкция с бетонова смес. Разтворът трябва да се излива бавно в равномерен слой. Запълването на няколко зони, пробити с армировка, е необходимо да се премахне излишния въздух. Повърхността на възглавницата е изравнена.

След завършване на всички процедури, конструкцията се оставя за 3-4 седмици, за да получи достатъчно якост. В горещи дни бетонът понякога се навлажнява с вода, за да се предотврати напукване.

Полагането на фундаментните блокове ще изисква кран, който ще повдигне масивната структура. Вие и вашият асистент ще трябва да поправите блоковите продукти и да ги инсталирате на определените места. За монтаж се нуждаете от конкретна маркировка M100. Средно инсталирането на 1 единица ще изисква 10-15 литра бетонна смес.

Първоначално блоковете се монтират в ъглите, за по-добра ориентация между продуктите се опъва въже и нивата на изравняване на FBS се попълват последователно. Следващите блокови редове се подреждат върху разтвора в обратната посока.

За да се извърши хидроизолация, най-добре е да се нанесе течен мастик, който изцяло покрива вътрешната и външната стени на основата. В райони с тежки валежи експертите препоръчват инсталирането на допълнителен слой покривен материал.

За да се премахне рискът от унищожаване на цялата структура в бъдеще, тя трябва да бъде укрепена. Често, за здравината на основната конструкция, върху режещата повърхност е излят стоманобетонен колан, чиято дебелина е 20-30 сантиметра. На подсилването се прилага армировка (10 мм). В бъдеще на този колан ще бъдат монтирани плочи.

Дизайнът е както следва:

• кофражът е монтиран по протежение на контура на основните стени;
• подсилена мрежа се поставя в кофража;
• излят бетонов разтвор.

Обмислете препоръките на специалистите по полагане на основните блокове.

• Не пренебрегвайте изпълнението на хидроизолацията, защото това е защитата на конструкцията от валежите.
• За топлоизолация е по-добре да се използва пяна от полистирол или пяна от полистирол, която е монтирана отвън и отвътре на помещението.
• Ако размерът на бетонираните блокове не съответства на периметъра на основата, ще се образуват кухини между блоковите продукти. За да ги запълнят, те използват монолитни вложки или специализирани допълнителни блокове. Важно е тези агрегати да имат същата здравина като основните материали на блока.
• В процеса на монтиране на основата е необходимо да се остави технологичен отвор, през който ще се задържат комуникационни елементи в бъдеще.
• Вместо циментова смес можете да използвате специализирано лепило.

• По време на изграждането на основата на лентата е необходимо да се оставят отвори за вентилация.
• След приключване на инсталацията за сто процента настройка на материалите трябва да изчакате около 30 дни.
• След приготвяне на циментовата маса е забранено добавянето на вода, тъй като това ще доведе до загуба на свързващи свойства.
• Изграждането на основите на блокове е най-добре да се направи през лятото. Това ще помогне да се избегнат някои трудности с геометричната точност на изкопаване на ямата. След дъжд, трябва да изчакате, докато земята е напълно суха, и след това ви е разрешено да продължите с инсталацията.
• Ако бетонът е вече готов и е започнал да вали, цялата конструкция трябва да бъде покрита с пластмасова обвивка. В противен случай бетонът ще се счупи.

За информация относно това, как да изберете и инсталирате фундаментални блокове FBS, вижте следващия видеоклип.