Силиконов емайл: характеристики и характеристики

Днес производителите предлагат огромно количество от най-разнообразни съставни части и свойства на бои и лакове, използвани за различни видове покрития. Може би най-уникалната от всички възможности на строителния пазар е силиконовият емайл, който е разработен през миналия век и непрекъснато се подобрява чрез включването на допълнителни компоненти в състава му.

Всеки вид емайл и силикон не са изключение, те имат определен състав, от който зависи свойствата на материала от боя.

Съставът на различните видове емайли включва органични смоли.които предотвратяват износването на нанесения слой и спомагат за намаляване на времето за изсъхване на приложения състав.В допълнение към органичните смоли, към боята се добавят вещества като антицелулоза или акрилова смола. Тяхното присъствие в емайлите е необходимо за образуването на филм, подходящ за сушене на въздух. Карбамидните смоли в емайлите позволяват увеличаване на твърдостта на филмовото покритие след изсъхване върху повърхността на материала, подложен на оцветяване.

Отличителна черта на всички видове силиконови емайли е тяхната устойчивост на високи температури. Наличието на полиорганосилоксани в съставите гарантира, че покритията, нанесени върху повърхността, са стабилни за доста дълго време.

В допълнение към тези компоненти, съставът на силиконовите емайли включва различни пигментидавайки сянка на боядисаната повърхност. Наличието на втвърдители в състава на емайлите ви позволява да запазите избрания цвят на повърхността за дълго време.

Нанасянето на силиконови емайли върху повърхността ви позволява да предпазите материала от много неблагоприятни фактори, като същевременно поддържате външния вид на боядисаната повърхност.Съставът на емайла, отложен върху повърхността, образува защитен филм, който не се срутва под въздействието както на високи, така и на ниски температури. Някои видове емайллакове от този тип могат да издържат на температури до +700 С и 60 градуса по Целзий.

Поради включените в състава компоненти всички видове емайллакове до известна степен са устойчиви на ултравиолетови лъчи, което им позволява да се използват за боядисване на открити предмети. Боядисаната повърхност с течение на времето не променя получената сянка. Широката цветова палитра, произведена от производителите на тези емайли, ви позволява да изберете желания цвят или сянка без много трудности.

Повърхността, покрита със силиконов емайл, е в състояние да издържи почти всеки агресивен ефект на външната среда, а за метални конструкции е абсолютно необходима. Антикорозионната защита на металната повърхност, осигурена с слой емайл, защитава структурата за дълго време. Животът на емайла достига 15 години.

При всички бояджийски продукти освен положителните характеристики има отрицателни страни. Сред недостатъците е възможно да се отбележи висока токсичност при изсъхване на боядисаната повърхност. Продължителният контакт със съединенията допринася за реакция, подобна на наркотичната интоксикация, поради което е по-добре да се използва респиратор при работа с тези съединения, особено ако процесът на боядисване се извършва на закрито.

Всички силиконови емайллакове са разделени на типове в зависимост от предназначението и свойствата. Производителите, които произвеждат тези емайли, маркират опаковката с главни букви и цифри. Буквите "К" и "О" обозначават името на материала, а именно силиконовия емайл.Числото, което се появява първо след тирето след означението на буквата, показва вида на работата, за която е предназначен композицията и с помощта на втория и следващите номера производителите обозначават номера на разработката. Цветът на емайла се обозначава с пълен знак.

Емайл KO-88 предназначени за защита на повърхностите от титан, алуминий и стомана. Съставът от този тип включва лак KO-08 и алуминиев прах, поради което се образува стабилно покритие (степен 3) след 2 часа. Направена върху повърхността на филма е устойчива на бензин не по-рано от 2 часа (при t = 20 ° C). Повърхността с нанесения слой след задържане за 10 часа има якост на удара от 50 kgf. Допустимото огъване на филма е до 3 мм.

съдба емайл KO-168 се състои в оцветяване на предните повърхности, освен това предпазва заземите метални конструкции. Основата на състава от този тип е модифициран лак, в който пигменти и пълнители се намират като дисперсия.Стабилното покритие се образува не по-рано от 24 часа. Стабилността на филмовото покритие до статичното действие на водата се осъществява след същия период при t = 20 ° С. Допустимото количество огъване на филма е в рамките на 3 mm.

Емайл KO-174 изпълнява защитна и декоративна функция при боядисване на фасади, освен това е подходящ материал за покриване на метални и поцинковани конструкции и се използва за боядисване на повърхността на бетон или азбестоцимент. Емайлът съдържа силиконова смола, в която пигменти и пълнители се съдържат под формата на суспензии. След 2 часа образува стабилно покритие (при t = 20 ° С) и след 3 часа топлинната устойчивост на филма се повишава до 150 ° С. Формираният слой има матиран нюанс, се отличава с повишена твърдост и издръжливост.

За да се защитят метални повърхности, които са в къс контакт със сярна киселина или са изложени на изпарения от хлороводородна или азотна киселина, е разработена емайл KO-198, Съставът от този тип защитава повърхността от подземни води или от морска вода и също се използва за преработка на продукти, изпратени до райони със специален тропически климат.След 20 минути се образува стабилно покритие.

Емайл KO-813 предназначени за боядисване на повърхности, изложени на високи температури (500 ° С). Той включва алуминиев прах и лак KO-815. След 2 часа се образува стабилно покритие (при t = 150 ° С). При прилагане на един слой се образува покритие от 10-15 микрона. За по-добра защита на материала емайлът се нанася на два слоя.

За боядисване на метални конструкции, които са изложени на висока температура (до 400 ° С), е разработен емайл КО-814състоящ се от лак KO-085 и алуминиев прах. След 2 часа се образува стабилно покритие (при t = 20 ° С). Дебелината на слоя е подобна на емайла KO-813.

За структури и продукти, работещи дълго време при t = 600 ° C, разработени емайл KO-818, След 2 часа се образува стабилно покритие (при t = 200 ° С). За вода филмът става непроницаем не по-рано от 24 часа (при t = 20 ° C), а при бензин след 3 часа. Този вид емайл е токсичен и пожароопасен, поради което при работа с това съединение се изискват специални грижи.

Емайл KO-983 подходящи за повърхностна обработка на електрически машини и апарати, части от които се загряват до 180 °?Освен това, с помощта му, обвиващите пръстени на роторите са боядисани в турбогенераторите, образувайки защитен слой с подчертани антикорозионни свойства. Приложеният слой изсъхва до образуването на стабилно покритие за не повече от 24 часа (при t = 15-35 ° С). Термичната еластичност на филмовото покритие (при t = 200 ° С) се поддържа най-малко 100 часа, а диелектричната якост е 50 Mv / m.

Всички органо-силиконови емайли се характеризират с устойчивост на високи температури. В зависимост от входящите компоненти емайлите условно се подразделят на особено и умерено устойчиви на въздействието на повишени температури. Силиконовите съединения перфектно залепват за всички материали, независимо дали става въпрос за тухлена или бетонна стена, измазана или каменна повърхност или метална конструкция.

Най-често съставите на тези емайли се използват за боядисване на метални конструкции в промишлеността. И както знаете, индустриалните съоръжения, предназначени за боядисване, като тръбопроводи, газоснабдителни и отоплителни системи, най-вече не са в помещенията, а в открити пространства и са изложени на различни атмосферни явления, поради което се нуждаят от добра защита.Освен това продуктите, които преминават през тръбопроводите, също оказват влияние върху материала и поради това се нуждаят от специална защита.

Емайлите, принадлежащи към ограничените топлоустойчиви типове, се използват за боядисване на фасадните повърхности на различни сгради и конструкции. Пигментите в състава им, които дават цвета на боядисаната повърхност, не са в състояние да издържат на нагряване над 100 ° С, поради което ограничените топлоустойчиви типове се използват само за довършителни материали, които не са изложени на високи температури. Но заслужава да се отбележи, че този вид емайл е устойчив на различни атмосферни явления, независимо дали е сняг, дъжд или ултравиолетови лъчи. Да, и те имат значителен експлоатационен живот - в зависимост от технологията на боядисване, те могат да защитят материала за 10 или дори 15 години.

За повърхности, които са дълго време под влияние на високи температури, влажност и химикали, са разработени термоустойчиви емайли. Представени в състава на тези видове алуминиеви прахообразни форми върху повърхността на материала за боядисване е термично устойчив филм, който може да издържи на топлина от 500-600 ° С.Тези емайли се използват за боядисване печки, комини и камина повърхности в строителството на къщи.

Днес има много компании, които произвеждат бои и лакове. Но не всички са производители на силиконови емайли, а не много от тях имат изследователска база, работещи ежедневно, за да подобрят състава на съществуващите марки и да се занимават с разработването на нови видове емайллакове.

Най-прогресивното и научно обосновано е Асоциацията на разработчиците и производителите на антикорозионни средства за защита на горивния и енергиен комплекс "Kartek", Тази асоциация, създадена през 1993 г., притежава собствена продукция и провежда изследвания в областта на корозионната защита на различни материали.

Благодарение на интегрирания подход тази фирма разработи топлоустойчив емайл "KATEK-КО"защита на метални конструкции, работещи при тежки атмосферни условия от корозивни промени. Този емайл има високи степени на сцепление и отлично защитава повърхността при различни климатични условия. На боядисаната повърхност се формира филм с добра устойчивост на влага, бензин, хлорни йони, физиологични разтвори и странни токове.

Най-добрите десет производители на бои и лакове включват Фирма "Чебакшари" НПФ "Емал", произвеждащи повече от 35 типа емайли с различна цел и състав, включително прогресивни органо-силициеви видове. Дружеството притежава собствена лабораторна и техническа система за контрол.

Процесът на боядисване на материали силиконов състав не е особено различен от боядисване на други видове емайли,лакове и бои. Като правило той се състои от два етапа - подготвителен и основен. Подготвителната работа включва: механично почистване на замърсявания и остатъци от старото покритие, химическа повърхностна обработка с разтворители и, в някои случаи, грунд.

Преди да приложите състава върху повърхността, емайлът е добре смесен., а след удебеляване се разрежда с толуен или ксилен. Не е необходимо съставът да се разрежда силно, за да се спести, в противен случай филмът, който се появява след сушене на повърхността, няма да съответства на посоченото качество, индикаторите за стабилност ще бъдат намалени. Преди да се приложат, трябва да се внимава, че подготвената повърхност е суха и температурата на околната среда отговаря на изискванията, определени от производителя.

За да може повърхността на обработвания материал да придобие всички характеристики, присъщи на силиконовия емайл, необходимо е покриването на повърхността с няколко слоя. Броят на слоевете зависи от вида на материала.За металите са достатъчни 2-3 слоя, а бетонните, тухлени, циментови повърхности трябва да се третират най-малко с 3 слоя. След нанасянето на първия слой е необходимо да се изчака времето, посочено от производителя, за всеки тип композиция и само след пълно сушене да се приложи следващия слой.

Прегледайте емайла KO 174, вижте следния видеоклип.