Дюбели за топлоизолация: видове крепежни елементи и елементи на избор

Изпълнението на работата по оздравяване на фасадата на сградата включва решаването на основната задача - инсталирането на термични материали. За монтаж можете да използвате лепилно решение, но когато извършвате голямо количество работа и увеличавате надеждността на конструкцията, е по-добре да използвате специален дюбел или гарнитура.

Дюбелните запушалки могат да бъдат визуално разделени на три конвенционални части - капачка, обикновен сондажен прът и зона за разделяне. Отличителна черта на главата с дюбел с плоско дъно е диаметър от 45 до 100 мм. Това конструктивно решение ви позволява сигурно да фиксирате изолацията към фасадата на сградата. Капачката има груба повърхност и е оборудвана с конусовидни технологични отвори за подобряване на адхезията към изолацията.Под капака има обикновена зона на пръта, завършваща със зоната за разделяне, която е отговорна за закрепването на цялата изолационна система към фасадата и се състои от няколко секции. Дължината на участъка зависи от размерите на самия дисков тампон и е със средна дължина 60 mm. Дисковият дюбел също включва задържащ гвоздей или винт, който фиксира дюбела поради разширяването на пространството за разширение.

Дюбелите за производство на материали, характеристики и приложения могат да бъдат разделени на следните типове:

• с пластмасов гвоздей - използва се за закрепване на леки конструкции, изцяло изработени от найлон, полиетилен с ниско налягане или полипропилен;
• с метален прът - включва метален разширителен гвоздей, което значително увеличава неговата надеждност;
• с метален прът и термично покритие - в допълнение към металния разширителен гвоздей има термично покритие за намаляване на топлопреминаването;
• предни дюбели с фибростъкло - дизайнер на модела, експанзионно ноктите, изработени от фибростъкло с висока якост.

Въз основа на типа прикачен файл ние можем допълнително да различим следните типове:

• дюбели с дълъг пръстен - можете да чукате с чук, което значително ускорява процеса на инсталиране;
• Дюбели с релефни капачки - предназначени за монтаж само с отвертка или отвертка.

Всеки продукт от списъка по-горе има свои собствени уникални свойства и всеки има своите собствени положителни и отрицателни качества. Преди да закупите достатъчно количество закрепващ материал, е необходимо да се запознаете с характеристиките на всеки тип гарнитури с формата на чинии:

• Дюбели с пластмасов нокът. Той е изработен от найлон, полиетилен с ниско налягане или полипропилен. По свойствата им тези материали са почти идентични, така че те не трябва да влияят върху приемането на положително решение при избора на скрепителни елементи. Тъй като този закрепващ материал е изцяло изработен от пластмаса, той е много лек, което му позволява да бъде използван във всеки дизайн, без да се притеснява за натоварването върху носещата стена. Но има и друга страна - с тяхна помощ не е необходимо да се оправи тежка изолация, просто няма да я издържат.

Отсъствието на метал в състава на ноктите за експандиране му дава допълнителни предимства - имунитет срещу влага и ниска топлопроводимост.Първото предимство го прави незащитена от корозия и увеличава експлоатационния живот до 50 години, а вторият - позволява да се намалят топлинните загуби. В същото време, по време на монтажа, трябва да се внимава при работа с пластмасов нокът за разпръскване. Като притежава малка твърдост, има неприятна черта, която може да се огъне и да се счупи в най-неподходящия момент.

• Дюбели с метален нокът. Тя се различава от предишния модел, тъй като използва метален гвоздей от поцинкована стомана с дебелина 6 мм като скоба. Това значително увеличава здравината и ви позволява да издържате на тежестта на всякакви конструкции и да ги използвате при работа с всякакъв вид изолация. И за разлика от пластмасовия метал, нокътът за раздалечаване няма да се счупи и няма да се огъне. Но този тип дисков дюбел има недостатъци. Метални ноктите на ноктите по-добре от пластмасата водят до топлина и могат да създадат зони, на които стената може да замръзне, което няма да се случи, когато дюбелът е изцяло изработен от пластмаса. Вторият недостатък е корозията. Ако стената остане мокра по-голямата част от годината, тогава целият експандиращ нокът ще премине през незащитената капачка на ръжда, което ще доведе до повреда на цялата изолационна система.

• Дюбел с метална сърцевина и термичен капак. Това е подобрена версия на предишните крепежни елементи, предназначени да работят в условия на висока влажност. Основната разлика е пластмасовата капачка, която е прикрепена към капачката на дюбела. Предотвратява проникването на влага и намалява изтичането на топлина, така че този закопчал може да се счита за по-стегнат. Има две версии - с подвижен щепсел, който трябва да бъде инсталиран самостоятелно, и щепсел, инсталиран във фабриката. Вторият вариант е по-удобен за работа, тъй като гнездата са доста малки и се съхраняват отделно. По време на работа те са достатъчно лесни, за да загубят.

• Фасаден щепсел с фибростъкло, Този вид се появява на пазара сравнително наскоро. Сглобява се от следните елементи - затягаща част, фибростъкло, анкерен елемент с дистанционна зона и разширителна шайба, която се носи на затягащата част, за да се създаде допълнителна площ за фиксиране на изолацията. Благодарение на пръта от фибростъкло, дюбелът има висока якост и ниска топлопроводимост.Всички тези елементи могат да бъдат избрани отделно, като се ръководят само от необходимите размери.

Размерите на елементите на гнездообразните дюбели варират в зависимост от вида, предназначението и производителя. Определението за гвоздеи и гарнитури липсва в ГОСТ, поради което е невъзможно да се приложат към държавните стандарти. Следователно, по-долу са средните размери по типове крепежни елементи.

Пластмасовият гвоздей за пирони има следните размери:

• дължината на пластмасовите крепежни елементи варира от 70 до 395 mm;
• диаметър на ноктите за експанзия - от 8 до 10 мм;
• диаметърът на дисковия елемент е 60 mm;
• дебелината на изолацията за монтаж трябва да варира от 30 до 170 мм;

Дюбелът с метален гвоздей има следните размери:

• дължината на пластмасовия закопчал е от 90 до 300 мм, което е стандартните параметри;
• диаметърът на дисковия елемент е 60 mm;
• диаметърът на металния разширителен прът (нокът) - от 8 до 10 мм;
• дебелината на изолацията може да бъде от 30 до 210 мм.

Днес водещите производители на дискови дюбели са предприятия от Русия, Полша и Германия. Имайки предвид заповедта на президента на Руската федерация Владимир Владимирович Путин "За изпълнението на програмата за заместване на внос", трябва да обърнете внимание на трите водещи местни компании, които произвеждат съдови дюбели:

• Termoklip - това е търговско-производствена фирма, която на пазарите на Русия и страните от ОНД представя няколко серии от гнездови дюбели, направени от блок полимер на основата на полиетилен с високо молекулно тегло. Металните елементи са изработени от въглеродна стомана с устойчиво антикорозионно покритие. Някои модели са защитени с топлоизолационно покритие.
• ИЗОМАКС - тази фирма произвежда дискови тапи с диаметър 10 мм с галванизиран нокът и възможност за монтиране на термична глава. Металният гвоздей е направен от въглеродна стомана с електро галванично покритие.

• Tech-Krep - Това е руска фирма, която произвежда пластмасови дюбели с няколко варианта: с пластмасови и метални нокти, със или без топлоизолационно покритие.Дюбелите са направени от първични суровини, като се използва сложен химически състав. Металните нокти са направени от стомана с горещо поцинковани покрития.

За надеждно закрепване на изолацията е необходимо първо да се изчисли правилно размерът на дюбела. За изчисления трябва да използвате следната формула:

L (дължина на пръта) = E + H + R + VКъде:

• E - дължината на разширяващата се част на дюбела;
• H е дебелината на изолацията;
• R е дебелината на адхезивния разтвор (ако е необходимо, залепване);
• V - отклонението на фасадата от вертикалната равнина.

Формулата за изчисляване на общото потребление на крепежни елементи е, както следва:

W = S * Q, когато:

• S е общата площ;
• Q - броят на дюбелите на 1 m² изолация.

Към крайното изчисление трябва да добавите допълнителни 6-8 броя в случай на непредвидени разходи (загуба или разбивка).При изчисляване на потока, трябва допълнително да вземете под внимание, че за разлика от стените, повече крепежни елементи отиват в ъглите. Ето защо, в допълнение, трябва да добавите още 10-15 парчета. Основните разходи за крепежни елементи на квадратен метър могат да бъдат различни. Можете да прекарате 90 дюбели, 140, 160, 180 и дори 200.

При избора на гарнитури с форма на чинии трябва да се обърне внимание на някои нюанси:

• ако се появи инсталация на пеноплекс, изборът трябва да бъде спрян при сортове с груба шапка;
• Струва си да обърнете специално внимание на качеството на антикорозионната обработка, ако съществува опасност от навлизане на валежи в топлоизолационната структура;
• когато се изолират високи сгради, трябва да се закупят най-скъпите модели плочи с метални нокти и пластмасова термична глава, които защитават структурата от проникване на влага;

• към предпочитаните характеристики на работата, в допълнение към поддържането на общата маса на конструкцията, собственото й тегло и размери, а също така трябва да се добави към температурния обхват на работа;
• в северните ширини при екстремни метеорологични условияНе е желателно да използвате пластмасов диск с пластмасов дистанционен прът в инсталацията на външна изолация. Факт е, че при изключително ниски температури и влажност има сериозен риск от напукване и по-нататъшно разрушаване на цялата топлоизолационна система. В такава ситуация, предпочитание трябва да се обърне на кушетката с метален прът и термоизолация или на предния чип с формата на чиния, направен от фибростъкло.

• маркиране на зоната на монтаж на изолацията;
• пробиване на отвори през изолацията;
• монтаж на дюбела в монтажния отвор, докато капакът напълно се удави в изолацията;
• поставяйки нокътя за натиск и запушвайки го до желаното ниво.

• Преди да започнете, трябва да подготвите оригиналната повърхност. За тази цел всички вдлъбнатини и издатини се елиминират, докато се получи равна повърхност.Тогава изолацията е прикрепена към работната повърхност със специална лепилна смес. Ако повърхността е сравнително плоска, тогава може да се използва изрязана мистрия.
• Така че първият ред изолация не пада под масата на следващите, стартовото ниво е фиксирано в долната част. Таблиците ще се основават на него. След това, след като адхезивната смес е напълно суха (около 2-3 дни), листовете най-накрая се закрепват с пластинкови дюбели. В началото дупките се правят на предварително маркирани места с перфоратор.

• Наложително е опорните точки, при които ще бъдат направени крепежните елементи, да бъдат на фугите на листовете - по този начин ще бъде възможно да се предотврати появата на допълнителни отвори за нежелан топлообмен, докато в края на инсталацията ръбовете на плочите няма да бъдат огънати.
• След това, топлоизолационният материал се зашива с дюбел с формата на чиния до основата на капачката. Разширяващият нокът е изкован по такъв начин, че капачката е възможно най-здрава срещу топлоизолационния материал. Важно е гнездото да се потопи в основата с минимум 1,5 сантиметра.

• След това, всички стави трябва да бъдат внимателно запазени с помощта на топлоотражателни метализираниСкотч лента Ако пропуските остават повече от 0,5 сантиметра, те могат да бъдат издухани със строителна пяна. Но тази процедура трябва да се извършва с изключителна грижа, тъй като някои видове пяна могат да разтварят полимерен топлоизолатор.
• Дюбелите са прикрепени само веднъж. Ако направите грешка в изчисленията и издърпате дюбела от стената, тя ще се свие. За да избегнете това, трябва сериозно да подготвите седалката. Вътре не трябва да има пукнатини, чипове, пясък, прах и други отпадъци. Дупката се пробива до диаметъра на избраните крепежни елементи. Дълбочината трябва да бъде с 0.5-1 cm по-голяма от избрания елемент.
• След като се закрепи топлоизолационният материал, в него остават дълбоки отвори, които трябва да бъдат ремонтирани със шпатула за боядисване.

За да научите как правилно да закрепите изолацията към стените с дюбел, вижте следното видео.